机械加工切削全参数推荐表.docx
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机械加工切削全参数推荐表
常用材料机械加工
切削参数推荐表
共26页
2015年9月
1切削用量选定原则
选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。
选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。
从切削加工生产率考虑:
切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增加一倍,都可提高生产率一倍。
从刀具耐用度考虑:
应首先采用最大的切削深度,再选用大的进给量,然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。
从加工质量考虑:
精加工时,采用较小的切削深度和进给量,采用较高的切削速度。
2车削加工切削参数推荐表
车削要素
切削速度v:
工件旋转的线速度,单位为m/min。
进给量f:
工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量,单位为mm/r。
切削深度ap:
垂直于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸,单位为mm。
Ra:
以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数,单位为μm。
dw:
工件直径,单位为mm。
切削速度与转速关系:
m/min
r/min
v:
切削速度,工件旋转的线速度,单位为m/min。
n:
工件的转速,单位为r/min。
d:
工件观察点直径,单位为mm。
车削参数
45钢热轧状态(硬度:
187HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1
30
2
100
2
20
3
80
100
2
30
3
100
3
20
4
80
精车
20
~
15~25
~
50~80
~
15~25
~
50~80
100
~
30~50
~
100~130
~
30~50
~
100~130
45钢热轧状态(硬度:
187HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
30
1
100
20
2
80
100
2
30
3
100
3
20
4
80
精车
20
~
15~25
~
50~80
~
15~25
~
50~80
100
~
30~50
~
80~100
~
30~50
~
80~100
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1
25
2
90
2
17
3
70
100
2
25
3
90
3
17
4
70
精车
20
~
15~20
~
60~80
~
15~20
~
60~80
100
~
15~20
~
90~110
~
15~20
~
90~110
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
25
90
1
17
70
100
2
25
3
90
3
17
4
70
精车
20
~
15~20
~
60~80
~
15~20
~
60~80
100
~
15~20
~
90~110
~
15~20
~
90~110
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1
27
90
2
18
2
70
100
2
27
3
90
3
18
4
70
精车
20
~
15~25
~
50~80
~
15~25
~
50~80
100
~
30~40
~
100~110
~
30~40
~
100~110
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
27
90
1
18
70
100
2
27
2
90
18
70
精车
20
~
15~25
~
50~80
~
15~25
~
50~80
100
~
30~40
~
100~110
~
30~40
~
100~110
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1
23
85
2
15
2
65
100
2
23
3
85
3
15
4
65
精车
20
~
15~20
~
50~75
~
15~20
~
50~75
100
~
30~35
~
90~100
~
30~35
~
90~100
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
23
85
1
15
65
100
23
85
2
15
2
65
精车
20
~
15~20
~
50~75
~
15~20
~
50~75
100
~
30~35
~
90~100
~
30~35
~
90~100
H62硬化状态(硬度:
164HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1~2
80
2
150
2~3
60
3
120
100
1~2
80
3
150
2~4
60
4
120
精车
20
~
80
~
130~150
~
60
~
130~150
100
~
80
~
130~150
~
60
~
130~150
H62硬化状态(硬度:
164HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
60
120
1
50
100
100
1
60
1
120
2
50
2
100
精车
20
~
60
~
100~130
~
50
~
100~130
100
~
60
~
100~130
~
50
~
100~130
2A12-T4固溶处理并时效状态(硬度:
105HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1~2
250
2
500
2~3
200
3
350
100
1~2
250
3
500
2~4
200
4
350
精车
20
~
300
~
500
~
250
~
350
100
~
300
~
500
~
250
~
350
2A12-T4固溶处理并时效状态(硬度:
105HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
250
400
1
200
300
100
1
250
1
400
2
200
2
300
精车
20
~
300
~
500
~
250
~
350
100
~
300
~
500
~
250
~
350
TC4固溶处理并时效状态(硬度:
320~380HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
1
17
1
45
2
15
2
30
100
2
17
3
45
3
15
4
30
精车
20
~
15~20
~
30~50
~
15~20
~
30~50
100
~
15~20
~
30~50
~
15~20
~
30~50
TC4固溶处理并时效状态(硬度:
320~380HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
20
17
40
1
15
30
100
1
17
1
40
2
15
2
30
精车
20
~
15~20
~
30~50
~
15~20
~
30~50
100
~
15~20
~
30~50
~
15~20
~
30~50
3铣削加工切削参数推荐表
铣削要素
铣削速度v:
铣刀旋转运动的线速度,单位为m/min。
铣削深度ap:
平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm。
铣削宽度ae:
垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm。
每齿进给量af:
铣刀每转过一个刀齿,工件与铣刀的相对位移量,单位为mm/z。
Ra:
以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数,单位为μm。
dd:
刀具直径,单位为mm。
切削速度与转速关系:
m/min
r/min
v:
切削速度,铣刀旋转运动的线速度,单位为m/min。
n:
刀具的转速,单位为r/min。
d:
刀具观察点直径,单位为mm。
铣削参数
45钢热轧状态(硬度:
187HB)面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀(YT15等)
ae(mm)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
100
2~3
280
4~5
240
200
2~3
280
4~5
240
精铣
100
280
240
200
280
240
45钢热轧状态(硬度:
187HB)柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
5
1
35
1
120
2
30
2
100
20
10
1
35
1
120
2
30
2
100
精铣
10
5
35
120
30
100
20
10
35
120
30
100
45钢热轧状态(硬度:
187HB)柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
10
1
35
1
120
2
30
2
100
20
20
1
35
1
120
2
30
2
100
精铣
10
10
35
120
30
100
20
20
35
120
30
100
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀(YT15等)
ae(mm)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
100
1~2
250
2~3
200
200
1~2
250
2~3
200
精铣
100
250
200
200
250
200
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
5
1
20
1
80
2
15
2
60
20
10
1
20
1
80
2
15
2
60
精铣
10
5
20
80
15
60
20
10
20
80
15
60
45钢调质状态(硬度:
28~32HRC)柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
10
1
20
1
80
2
15
2
60
20
20
1
20
1
80
2
15
2
60
精铣
10
10
20
80
15
60
20
20
20
80
15
60
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀(YT15等)
ae(mm)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
100
1~2
250
2~3
200
200
1~2
250
2~3
200
精铣
100
250
200
200
250
200
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
5
1
25
1
110
2
20
2
100
20
10
1
25
1
110
2
20
2
100
精铣
10
5
25
110
20
100
20
10
25
110
20
100
40Cr钢热轧状态(硬度:
212HB)柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
10
1
25
1
110
2
20
2
100
20
20
1
25
1
110
2
20
2
100
精铣
10
10
25
110
20
100
20
20
25
110
20
100
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀(YT15等)
ae(mm)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
100
1~2
220
2~3
180
200
1~2
220
2~3
180
精铣
100
220
180
200
220
180
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
5
1
20
1
70
2
15
2
60
20
10
1
20
1
70
2
15
2
60
精铣
10
5
20
70
15
60
20
10
20
70
15
60
40Cr钢调质状态(硬度:
28~32HRC)柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YT15等)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
10
1
20
1
70
2
15
2
60
20
20
1
20
1
70
2
15
2
60
精铣
10
10
20
70
15
60
20
20
20
70
15
60
H62硬化状态(硬度:
164HB)面铣刀铣削
类别
Ra
硬质合金飞刀(YG8等)
ae(mm)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
100
2~3
350
4~5
300
200
2~3
350
4~5
300
精铣
100
350
300
200
350
300
H62硬化状态(硬度:
164HB)柱铣刀侧齿铣削
类别
Ra
dd
ap
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YG8等)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ae(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
5
2
100
2
180
3
80
3
160
20
10
2
100
2
180
3
80
3
160
精铣
10
5
100
180
80
160
20
10
100
180
80
160
H62硬化状态(硬度:
164HB)柱铣刀底齿铣削
类别
Ra
dd
ae
高速钢铣刀(W18Cr4V等)
硬质合金铣刀(YG8等)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
ap(mm)
af(mm/z)
v(m/min)
粗铣
10
10
2
100
2
180
3
80
3
160
20
20
2
100
2
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