2300MW机组热控保护定值及逻辑汇编4资料.docx
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2300MW机组热控保护定值及逻辑汇编4资料
2×300MW机组热控保护定值及逻辑汇编(4)
2×300MW机组热控保护定值及逻辑汇编(4)
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27
1 一次风机控制RAF
两台一次风机入口挡板的调节,被调参数是热一次风母管压力。
被调参数的设定值由负荷的函数给出,并具有手动SP偏置,也可人为给出。
控制输出同时送给两台一次风机入口挡板,偏置可调。
根据SCS和RB要求,两台一次风机的入口挡板分别联锁开或关。
2 给水控制FW
机组给水控制控制设计为全程调节系统,用调旁路阀和调速给水泵来实现。
机组启动或低负荷(暂定<14%),根据汽包水位冲量来控制旁路给水阀,根据汽包压力及给水管道系统的阻力来控制给水泵转速,以保证给水泵出口有足够的但不过于富裕的压力。
系统脱离低负荷状态时,自动打开主给水电动门,控制器转为控制给水泵转速,实现一段调节,旁路阀保持其阀位不变。
当机组负荷大于某值时(如25%),给水控制系统自动地由单冲量(汽包水位)转为三冲量(汽包水位、主汽流量、给水流量)控制。
为保证系统全程稳定可调,包括启动时给水阀的调节,电动给水泵的转速控制,汽动给水泵的转速控制及泵切换时的操作而考虑了以下方面:
2.1 三冗余汽包水位测量、压力补偿后选中值。
2.2 系统设计中考虑当蒸汽流量波动时,前馈信号中附加了一个额外的正或负增量,以补偿虚假水位的影响。
2.3 进省煤器给水流量的冗余测量及温度补偿,加过热器一二级喷水,减去连排水是总给水量,理论上总给水量应与蒸汽流量平衡。
蒸汽流量等于汽机一级压力换算的主汽流量加旁路蒸汽流量。
2.4 考虑了给水泵转速控制与调节阀控制的协调。
2.5 根据投入自动运行给泵的数量,汽包水位控制器增益自动补偿。
2.6 两台给水泵之间负荷切换无扰动。
2.7 前置泵甲的流量测量与设定值比较,偏差驱动最小流量控制循环阀,使前置泵不低于允许值。
当前置泵流量小于最小允许流量时并延迟(甲泵正在运行)发出指令通知SCS使甲泵跳闸,同时强开最小流量控制阀。
前置泵乙和电动给水泵逻辑相同。
3 主汽温度控制SH
系统控制最终的二级过热器出口温度。
锅炉设有二级喷水,当分隔屏式过热器出口温度与设定值偏差大时,调节一级喷水阀,当末级过热器出口温度与设定值偏差大时,调节二级喷水阀。
两个调节系统均为串级,以减温器下游温度(即过热器入口温度作为副调参数。
为了解决喷水压力等的影响,在副调节器后又加了一级副调节器,控制参数为喷水流量。
3.1 二级过热器减温系统
二级减温喷水阀出口温度的设定值是通过负荷计算得出,操作人员可以修正为了改善调节效果,引入了负荷、总空气量和一级过热器出口温度的前馈作用。
当负荷快速变化时,常常需要锅炉过燃烧或欠燃烧,引起主汽温偏移。
例如负荷升高时,过量热供给过热器,以适应蒸汽流量的增加(蒸汽流量冷却过热器)。
这种不平衡,使主汽温升高。
为避免温度的偏移,用机前压力偏差进行焓值动态校正;当机前压力升高时,偏差信号指示对过热器的加热大于冷却,应减小过热器入口温度设定点,从而增大喷水,补偿汽温的上升。
当锅炉主控手动不对机前压力进行自动控制时,动态校正忽略。
当减温水流量在最大或最小时,若主汽温度仍然在上升或下降,为防止PID积分过深造成反方向回头慢而导致汽温偏差过大,考虑了第一级PID抗积分饱和的问题。
当机组在低负荷工作或锅炉汽机跳闸时,二级过热器喷水阀联锁关(喷水截止阀也联锁关),主汽温达设定值前不提前喷水。
3.2 一级过热减温系统
与二级类似,但作了一些变化。
其中考虑了:
3.2.1 考虑了定压与滑压运行时,喷水量与负荷的不同关系。
3.2.2 蒸汽流量低时闭锁控制信号输出,主汽温达设定值前不提前喷水。
3.2.3 低负荷、汽机跳闸、MFT时关闭喷水截止阀,以防汽机进水及低负荷时控制阀座的冲蚀。
4 再热汽温控制RH
再热汽温控制系统通过调整过热器与再热器侧烟气调节挡板和再热器喷水,以控制最终再热汽温。
4.1 过热器与再热器侧烟气调节挡板指令的形成
再热汽温控制的设定点是锅炉负荷(以蒸汽流量的函数代表)的函数,操作员可调高限值限制。
此SP与再热器平均出口温度比较,偏差作用于PID控制器。
总风量作为调节器的前馈,代表流经再热器列管表面的烟气流量。
蒸汽流量与总风量之差被用作过燃烧和欠燃烧的度量,用它作前馈可在负荷变化时减小温度波动,提高稳定性。
4.2 再热器喷水阀控制
烟气调节挡板控制器的SP也用于再热器喷水阀控制器的SP,但要加上偏置,以使喷水阀的SP高于烟气调节挡板的SP。
因此,仅当烟气调节挡板不再能控制温度时,喷水阀才工作。
此设定与再热器出口温度比较,偏差驱动主调节器。
副调参数是喷水阀出口、再热器入口温度,串级按钮按动前为单环控制,用于整定副调节器参数。
串级按钮按动后,无扰动切换到串级。
当低负荷或MFT或汽机跳闸时,关闭再热汽温喷水阀,再热汽温达到设定值之前,不提前喷水。
当再热喷水指令大于1%时,喷水截止阀的开指令送往SCS。
5 磨煤机负荷控制(容量风、旁路风、密封风)
磨煤机入口负荷压控制系统从控制理论的角度看,它实际上是一个多变量、强偶合的被控对象,改变给煤量、热风、冷风中的任何一个量都将对被调量影响。
由于条件限制,现只能设计为运行人员常用的调节方式,即用容量风门调节,为了使磨煤机内存煤量保持在一个较稳定的范围,当料位变化时,调节给煤机转速控制进煤量,从而使存煤量基本稳定。
当磨煤机跳闸或MFT时,总风门全关。
图1 旁路风门由于容量小,在运行中基本不开,只在磨煤机起停过程中使用,因此未设置自动,只考虑了磨煤机启停时的连锁开关。
图2 密封风调节为单冲量调节,根据磨煤机密封压力和磨内压力的差值(即磨煤机密封风差压)调节磨煤机密封风总门来维持密封风差压在设定值。
6 磨煤机出口温度和入口总一次风压力控制
磨煤机出口温度控制系统设计为单冲量定值调节系统,调节手段应为冷、热风门共同完成。
由于热风门对磨机负荷影响较大,故只用冷风门调节球磨机出口温度,热风门用来调节磨煤机入口总一次风压力。
当磨煤机跳闸或MFT时热风门全关、冷风门全开。
7 除氧器水位和凝汽器水位调节
7.1 均设计为单冲量调节,二者在给定和PV上相互偶合,以保证凝汽器水位为主,凝汽器水位低(高)时关小(开大)除氧器水位调节阀。
7.2 调节除氧器进口凝结水阀控制除氧器水位;调节凝补水箱至凝汽汽补水阀控制凝汽器水位。
8 辅助系统控制
8.1 轴封压力控制
轴封压力控制分高压汽源、低压汽源、辅助汽源和溢流站控制,任意一个都可控制轴封压力,选择哪个作为控制,根据机组轴封汽源的运行方式选择。
亦即可根据低压缸轴封汽压力高低,控制高压汽源至轴封供汽调节阀、低压汽源至轴封供汽调节阀、辅助汽源至轴封供汽调节阀或溢流站调节阀,维持低压缸轴封汽压力在设定值。
8.2 低压缸轴封汽温度控制
根据低压缸轴封汽温度高低,控制低压缸轴封汽母管减温水气动调节阀,维持低压缸轴封汽温度在设定值。
8.3 连排水位控制
根据连排水位高低,控制连排的疏水气动调节阀,维持连排水位在设定值。
8.4 控制冷段再热蒸汽供汽调节阀,维持辅助蒸汽联箱压力在设定值。
当汽机跳闸时,调节阀关闭。
8.5 控制中压缸启动及轴封用汽减温水调节阀,维持中压缸启动及轴封温度在设定值
8.6 其它均为单冲量单回路控制系统,比较简单,此处不作详细说明。
第五章:
300MW机组SCS/GA逻辑设计说明
9 总说明
大唐灞桥电厂300MW机组电气顺序控制系统包括机组高、低压厂用断路器、PC、MCC控制开关的操作和联锁。
无特别说明的操作则由操作员根据具体情况手动操作。
无特别说明的联锁信号,均为短信号。
允许条件为所有条件相与,自动条件为所有条件相或。
(红色字体为不确定内容)(括号中为2号机组开关编号)
10 6KV工作电源断路器
适用此逻辑的断路器1号机有2个:
22号:
6kV1A段工作进线611A(612A)
23号:
6kV1B段工作进线611B(612B)
10.1 合闸允许:
10.1.1 备用电源开关跳闸位置
10.1.2 1号发变组330kV开关3301合闸位置(2号发变组330kV开关3302)
11 6KV备用电源断路器
适用此逻辑的断路器有4个:
35号:
6KV1A段备用进线开关601A
6KV2A段备用进线开关602A
36号:
6KV1B段备用进线开关601B
6KV2B段备用进线开关602B
11.1 合闸允许:
11.1.1 工作电源在分闸位置。
11.1.2 启备变110KV开关1102合闸位置
12 低压厂用变6KV断路器
适用此逻辑的断路器有11个:
(确认翻车机变、输煤变是否需要增加?
)
22号:
低厂变1A6kV侧厂61A(厂62A)
除尘变1A6kV侧除61A(除62A)
23号:
低厂变1B6kV侧厂61B(厂62B)
除尘变1B6kV侧除61B(除62B)
35号:
照明变1A6kV侧照61A
检修变1A6kV侧检61A
公用变1A6kV侧公61A
脱硫变A6kV侧脱6TA
翻车机变A6kV侧翻6FA
输煤变A6kV侧输6SA
36号:
照明变2A6kV侧照62A
检修变2A6kV侧检62A
脱硫变B6kV侧脱6TB
翻车机变B6kV侧翻6FB
输煤变B6kV侧输6SB
断路器合闸、分闸允许:
相应低压断路器在分闸位置
13 380VPC进线、联络断路器
适用此逻辑的断路器有6个:
2号2\23:
400V厂用1A段厂41A(厂42A)、400V厂用1B段厂41B(厂42B)、联络开关厂4001A(厂4002A)
400V除尘1A段除41A(除42A)、400V除尘1B段除41B(除42B)、联络开关除4001A(除4002A)
13.1 合闸允许:
13.1.1 高压侧断路器在合闸位置(不包括联络开关)。
13.1.2 PC联络断路器与A、B段PC进线断路器同时只能有2个在合闸位置。
13.2 自动跳闸条件(不包括联络开关):
高压侧开关分位(2脉冲)
14 380V保安段断路器(6个)
14.1 保安1A段备用进线保401A(保402A)
14.1.1 保401A保安段断路器合闸允许:
14.1.1.1 断路器在远方位置、无控制故障
14.1.1.2 保411A在分闸位置
14.2 保安1A段进线411A(保412A)
14.2.1 保411A保安段断路器合闸允许:
14.2.1.1 断路器在远方位置、无控制故障
14.2.1.2 保41A在合闸位置
14.3 保安1A段工作电源41A(保42A)
14.3.1 保41A保安段断路器合闸允许:
14.3.1.1 断路器在远方位置、无控制故障
14.3.1.2 保411A在分闸位置
14.3.2 保安段断路器分闸允许:
断路器在远方位置、无控制故障
15 励磁设备
15.1 同期投入时,应满足手动合闸允许且汽机转速>2950rpm
15.2 DCS只发控制脉冲,一般脉宽为500毫秒。
15.3 加弹出窗口“同期控制”4234-4247
15.4 增磁,减磁在画面(500毫秒)
16 同期
16.1 加RS触发器,4282-4285
16.2 脉冲4286
17 发电机灭磁开关FMK
17.1 合闸允许:
3302断路器在分位
17.2 分闸允许:
3302断路器在分位
18 2号主变330kV断路器3302
18.1 合闸允许:
(加1个“合闸允许”按钮)
2号发变组330kVDL油压力低合闸闭锁(取反)
2号发变组330kV3302允许合闸
2号发变组330kV侧地刀(QSE1)330217分位
2号主变压器330kV侧地刀(QSE)33027分位
2号发变组330kVDL储能电机过流(取反)
2号发变组330kV隔刀(QS1)合位或2号发变组330kV隔刀(QS2)合位
2号发变组330kVDL一组回路断线(取反)
2号发变组330kVDL二组回路断线(取反)
2号发变组330kVDLSF6压力低(取反)
2号发变组330kVDLSF6压力低闭锁(取反)
2号发变组330kVDL操作机构电源保警(取反)
18.2 手动分闸允许:
2号发变组330kVDL油压力低分闸闭锁(取反)
2号发变组330kVDL一组回路断线(取反)
2号发变组330kVDL二组回路断线(取反)
2号发变组330kVDLSF6压力低(取反)
2号发变组330kVDLSF6压力低闭锁(取反)
2号发变组330kVDL操作机构电源保警(取反)
19 启备变组110KVDL(QF1)
19.1 合闸允许:
110KV隔离开关(QS1)合位或110KV隔离开关(QS2)合位
110KV地刀(QS2E)分位
110kV启备变側接地刀闸(QSE1)分位
启备变110KVDL(QF1)储能电机故障(取反)
启备变110KVDL(QF1)弹簧储能到位
启备变110KVDL(QF1)储能加热器失电(取反)
启备变110KVDL(QF1)操作控制失电(取反)
110kV断路器保护动作(取反)
启备变保护柜装置故障(取反)
启备变保护柜CPU电源故障(取反)
启备变110KVDL(QF1)SF6压力低报警(取反)
启备变110KVDL(QF1)SF6压力低闭锁(取反)
19.2 分闸允许:
启备变110KVDL(QF1)SF6压力低闭锁(取反)
20 同期并网(暂时不做)
20.1 合灭磁开关
条件:
汽机转速>2950rpm
密封油泵出口母管压力正常
定子冷却水流量不低
合灭磁开关指令
20.2 AVR开机
条件:
灭磁开关合位
AVR开机指令
20.3 同期请求
条件:
同期电压投入
同期装置投入(工作、试验位选择)
显示剩余时间
20.4 投入同期
条件:
2号主变330kV断路器3302手动合闸允许
DEH同期允许
20.5 同期复位
2号主变330kV断路器3302已合闸
21 1号发变组330kV侧地刀(QSE1)
21.1 合闸允许:
21.1.1 1号发变组330kV隔刀(QS1)在分闸位置
21.1.2 1号发变组330kV隔刀(QS2)在分闸位置
22 1号发变组330kV隔刀(QS1)/(QS2)
22.1 合闸允许:
22.1.1 1号发变组330kV3302(QF1)断开
22.1.2 1号发变组330kV侧地刀(QSE1)断开
22.1.3 1号发变组330kV侧地刀(QSE)断开
22.2 分闸允许:
1号发变组330kV3302(QF1)断开
23 1号主变压器330kV侧地刀(QSE)
23.1 合闸允许:
23.1.1 1号发变组330kV3302(QF1)断开
23.1.2 1号发变组330kV隔刀(QS1)
23.1.3 1号发变组330kV隔刀(QS2)在分闸位置
暂时不做:
(1)启备变110KVDL(QF1)隔离开关(QS1)、(QS2)
23.1.4 第一把刀闸合闸允许:
23.1.4.1 另一母刀闸已在分闸位
23.1.4.2 启备变110kV断路器QF1断开
23.1.4.3 启备变110kV接地开关QS2E断开
23.1.5 倒母线操作时第二把刀闸合闸允许:
23.1.5.1 倒母线按钮投入,另一母刀闸已在合闸位
23.1.5.2 启备变110kV断路器QF1合位
23.1.6 正常仅一个刀闸运行时分闸允许:
23.1.6.1 另一母刀闸已在分闸位
23.1.6.2 启备变110kV断路器QF1断开
23.1.7 倒母线,两个刀闸运行时分闸允许:
23.1.7.1 倒母线按钮投入
23.1.7.2 另一母刀闸已在合闸位
24 启备变110kV侧110KV隔离开关(QS3)
24.1 合闸允许:
24.1.1 启备变110kV断路器QF1断开
24.1.2 启备变110kV接地开关QS2E断开
24.1.3 启备变110kV接地开关QS31E断开
24.2 分闸允许:
启备变110kV断路器QF1断开
24.3 6KV公用段开关:
5个
6KV1B至公用A段出线开关合闸逻辑:
6KV1B进线开关在分位
6KV1B进线开关合闸逻辑:
6KV公用段分段开关在分位
6KV公用段分段开关合闸逻辑:
3取2方式
6KV2B至公用B段出线开关合闸逻辑:
6KV2B进线开关在分位
6KV2B进线开关合闸逻辑:
6KV公用段分段开关在分位
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