施工组织设计嘉定.docx
- 文档编号:10048576
- 上传时间:2023-02-08
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:83.24KB
施工组织设计嘉定.docx
《施工组织设计嘉定.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织设计嘉定.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计嘉定
上海新时达电气有限公司嘉定南翔变频器厂
预应力专项施工组织设计
编制单位:
上海东方预应力有限公司
编制人:
审核人:
审定人:
编制时间:
二〇〇六年十月
目录
1编制依据1
2工程概况及特点2
3施工规划及施工准备4
4预应力施工进度计划10
5预应力施工工艺及技术措施13
6质量保证措施19
7安全生产、文明施工24
8竣工资料26
编制依据
1施工图设计图纸:
同济大学设计研究设计院施工图纸及设计说明
2规范文件:
(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
(2)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85;
(3)《预应力筋混凝土用钢绞线》GB/T5224
(4)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370;
(5)《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013;
(6)《预应力用液压千斤顶》JG/T5028;
(7)《预应力用电动油泵》JG/T5029;
(8)相关厂家的配套产品说明;
编制:
日期:
校对:
日期:
审核:
日期:
审定:
日期:
第一章工程概况及特点
第一节工程概况
上海新时达电气有限公司嘉定南翔变频器厂由厂房一、厂房二和研发中心组成,且均为多层框架结构。
其中厂房一的二层、三层和屋面层的部分框架梁采用有粘结预应力技术,预应力框架梁截面尺寸有500mm×700mm、500mm×800mm及500mm×900mm等规格,跨度为10.0m、13.5m和11.5m三种,预应力配筋为2-6фs15.2、2-7фs15.2、2-8фs15.2、2-9фs15.2;厂房一的二层及其夹层、三层和屋面层楼板沿纵向配置1-Uфs15.2@500无粘结预应力筋,以控制由于温度和混凝土收缩产生的裂缝。
厂房二的二层、三层和屋面层的部分框架梁采用有粘结预应力技术,预应力框架梁截面尺寸有500mm×800mm和500mm×900mm两种规格,跨度为10.0m和12.0m,预应力配筋为2-6фs15.2和2-7фs15.2;厂房二的二层、三层和屋面层楼板沿纵向配置1-Uфs15.2@500无粘结预应力筋,以控制由于温度和混凝土收缩产生的裂缝。
研发中心的二~五层楼面及屋面层均布置3根有粘结预应力框架梁。
预应力框架梁混凝土强度设计等级为C40,张拉控制应力0.75fptk。
该工程由同济大学建筑设计研究院负责总体设计。
第二节工程特点
一、预应力节点构造复杂
本工程预应力梁的张拉均采用端部水平加腋的构造方式,这种张拉方式会在张拉端产生垂直于预应力梁的水平力,因此,张拉端的加腋段箍筋应加密,防止张拉时出现裂缝。
预应力梁钢绞线曲线按四段抛物线布置,梁柱节点处的普通钢筋在预应力张拉端节点处布置较密,对预应力筋的穿束铺放及定位、成品保护带来一定的困难,施工中应采取必要措施以保证预应力筋的安放及矢高定位。
根据目前施工图,预应力筋的线形及张拉端和固定端节点应进行详图设计,必要时需现场放样,普通钢筋的布置应考虑到张拉锚具的安装空间。
二、要保证总体施工进度
为保证施工进度,必须进行流水作业,同时充分利用多专业的穿插、配合。
在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面以及局部节点构造方面,预应力专业施工单位
必须与总承包单位及相关专业做好协调配合工作,以保证总体施工进度和施工安全。
预应力施工过程中,由于铺束工序位于进度表的关键线路上,需要单独占用一定施工时间;但可通过施工段上预应力梁的流水作业组织统筹作业,合理安排梁普通钢筋绑扎与预应力束铺设的时间,从而保证总体施工进度。
其它张拉、灌浆工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响,因此必须根据总承包单位的总进度安排来精心组织预应力专项施工,确保不延误工程总体进度计划。
三、施工材料要求
预应力材料订货及检验环节较多,因此必须认真规划好钢绞线、锚具、波纹管、喇叭管等主要材料的订购、进场、检验问题。
同时要根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置,以确保现场施工的顺利进行。
第二章施工规划及施工准备
第一节预应力混凝土分包工程总体目标
1.工程质量目标:
确保优良工程;
2.工程进度目标:
按总承包单位总体工程进度计划控制,不耽误总体工期;
3.安全生产:
防止重伤,杜绝死亡,努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求;
4.文明施工:
努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平,努力达到安全文明工地的标准;
5.按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业,通过有效的协调指挥,使整个工地保持最优化的组合和功效。
第二节组织准备
一、预应力工程项目部的组织机构
在施工阶段,我公司将抽调精干的技术人员和经验丰富施工人员组成本工程预应力专项工程项目部。
作为预应力的专业施工企业,我们将努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务,创建优良工程,维护企业的良好声誉。
预应力专项工程项目部
项目经理
项目工程师
质量员
资料员
机具员
班组质量员
原材料检测、设备标定
设备检修
第三节技术准备
在施工阶段,我公司将抽调强有力的技术力量和施工队伍来实施本工程的预应力专项施工任务。
首先对设计院的图纸进行深化,绘制详细的预应力筋线形图和节点详图,绘制预应力板的铺放图,对预应力梁和板的配筋进行编号,并按规范要求计算其伸长量以便与张拉时的实测值进行比较。
第四节预应力材料、设备的选购及进场计划
一、主要预应力材料的选购计划表
材料名称
规格
产地(生产厂家)
验收标准
钢绞线
1860MPa级、
φs15.2低松弛
江阴法尔胜钢铁制品有限公司
天津高力预应力钢绞线有限公司
《预应力用钢绞线》GB/T5224-2003
锚具
STM系列
上海申铁预应力锚具厂
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
张拉端锚垫板
STM系列
上海申铁预应力锚具厂
二、材料进场计划
结合本工程预应力材料用量及施工情况,拟计划将材料一次进场。
因此必须做好预应力材料订货及检验环节,认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题。
并可能根据现场实际的情况进行调整。
避免由于材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期。
同时需要总包单位提供相应的材料堆放场地。
三.预应力绞线截面特征及力学性能见下表:
钢绞线截面特性及力学性能
抗拉
强度
(N/mm2)
公称
直径
(mm)
公称
面积
(mm2)
最小破坏
荷载
(kN)
1%伸长时最小荷载(kN)
最小
延伸率
(%)
1000H最大松弛率
70%F80%F
1860
15.20
140
260.7
234.6
3.5
2.53.5
四、材料的进场验收
1.锚具进场时,根据有关规定进行试验并按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量;
2.钢绞线进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.2.1条的规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合规范第7.2.2条的规定。
五、机械设备计划
本预应力工程的施工主要采用以下机械设备(不包括主材的运输):
设备名称
型号
数量
备注
货车
庆铃1.9吨
1辆
用于辅助材料运输
油泵
ZB4-50
10台
用于张拉及固定端挤压作业
千斤顶
YCW-250
2台
用于张拉8、9孔有粘结预应力束
千斤顶
YCW-150
4台
用于张拉6、7孔有粘结预应力束
千斤顶
YCW-25
4台
用于张拉无粘结预应力筋
挤压机
JY-45
2台
固定端挤压锚的制作
灌浆泵
G2JJ
2台
用于预应力孔道灌浆
电焊机
-
2台
固定预应力筋矢高及垫板
切割机
-
2个
钢绞线下料
角磨机
-
3台
张拉后切割多余钢绞线
预应力张拉设备在使用前,应对千斤顶和油表进行配套标定(由具有资质的单位出具标定报告),并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。
第五节劳动力配置
一、施工人员部属
施工中应根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。
对各道工序,应有专人负责。
为保证总体进度,需要采取措施解决劳动力配置,本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式,由各工序的指挥负责总体安排,熟练技术工人负责现场关键工序的操作,包括以下关键工序和内容:
(1)预应力束的定长下料和挤压(弹簧圈安装、操作油泵和挤压机);
(2)预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定;
(3)节点区穿设波纹管;
(4)穿设预应力钢绞线;
(5)波纹管的连接以及端部构造处理;
(6)安装塑料盖瓦和排气孔;
(7)预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具
(8)预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录;
(9)预应力孔道排气孔的检查和疏通;
(10)浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵;
(11)制作水泥浆试块;
(12)多余钢绞线的切除。
对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合,可以由普通工人完成,具体包括以下施工工序:
(1)下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输;
(2)穿设预应力波纹管;
(3)预应力钢绞线束的编束、整体穿束;
(4)预应力张拉前锚垫板外的清理;
(5)张拉及灌浆设备的搬运;
(6)水泥浆的搅拌。
根据该工程的工程量及进度情况,我公司拟在现场配备技术工、普通工的具体部署情况见下表:
表1劳动力配置表
序号
工作内容
工种(人)
总人数
预应力工
电焊工
电工
杂工
1
预应力筋下料挤压
4
1
1
6
2
焊支架钢筋
3
2
1
1
7
3
焊端头埋件
4
2
1
1
8
4
铺设波纹管
穿钢绞线
10
2
12
5
清理埋件
安装锚具
3
1
4
6
预应力张拉
12
12
7
灌浆
7
7
8
端部切割
2
1
1
4
第六节与总包单位的协调配合
预应力施工作为结构主体施工的一部分,既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理,同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施,以保证总体的施工进度。
1.负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施,用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。
根据目前的人员安排计划和材料进场计划,供材料堆放场地约(长×宽为40×5m),其周围环境不得有腐蚀介质;用于存放机械设备及锚具的仓库1间。
2.总包单位要在施工前15天向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表,以便编制与之协调的预应力施工组织设计,并进行进场前的准备工作。
总包单位在编制施工方案时,应当同时考虑预应力施工工艺流程。
3.提供垂直运输和施工用水、电接驳点。
4.在施工前进行详细的技术交底,协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。
5.检查和监督预应力工程的进度和施工质量,与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。
6.为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。
7.负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。
8.预应力梁下部支撑体系应等预应力筋张拉结束后拆除,而且拆除时间要错开灌浆时间。
第七节与其它工序的交叉协调配合
为保证总体进度,其它工序与预应力施工应当协调统一,解决好以下配合工作:
1.支设预应力梁的模板时,应当同时考虑预应力张拉端的构造处理,以免返工而影响工程进度。
2.对预应力梁施工中要留出侧模待梁中预应力束安装就位后再行支设。
3.绑扎普通钢筋时应避免撞击波纹管,以免因波纹管破损导致浇筑混凝土时的漏浆,影响预应力的张拉和灌浆。
4.普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调,当位置发生冲突时,首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求,对于复杂节点,事先应当现场放样。
5.柱内需要放置预应力固定端或张拉端锚具,群锚尺寸较大,而柱节点区钢筋较多,因此绑扎节点区箍筋之前,要先安装好喇叭管和垫板、螺旋筋等配件,并固定牢靠,同时柱子纵筋的排列,要考虑留出空间供预应力管道穿过。
6.浇筑混凝土前,要对操作工人进行详细交底,浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管,严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损,给后续的张拉和灌浆工序造成困难。
第三章预应力施工进度计划
第一节施工进度计划
由于预应力工程为分包工程,其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整,详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。
一、施工准备期
接到通知后正常的施工准备期为10天,为保证结构整体的施工进度,如确有必要,准备时间可适当缩短。
二、施工队伍和主要材料、设备进场计划
进场时间
说明
预应力施工队伍
开始预应力施工前10天进场
进场后即可开始准备分包作业。
主材(钢绞线、锚具等)
材料于开始预应力施工前10天进场
材料进场后进行抽样和送检。
张拉设备(油泵、千斤顶等)
开始张拉前5天进场
张拉设备在进场前即作好标定和试运行
三、施工进度计划
预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序,需要单独占用一定的施工时间。
在每层施工中,如果不考虑相互穿插时间,仅考虑预应力独立的作业时间,每个区段内预应力筋的铺设大约需占用3天时间;如果考虑相互的穿插配合,每个层预应力筋铺束大约要单独占用2天。
如果工序安排合理,上述作业时间可缩短。
下面是针对一层预应力束铺设的大致作业时间安排:
*绑扎梁普通钢筋
↓
铺设并固定梁内
预应力束
(约需单独占用2天)
←
梁内预应力筋下料及准备
(提前准备,不占用工期,约需1天)
↓
安装预应力筋端部垫板、
螺旋筋及聚苯塑料块(约需0.5天,可与其它工序同步进行)
第二节施工进度保证措施
一、保证工期的管理措施
1.建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层。
本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。
2.严格执行奖罚制度,对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
3.在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。
如发现未能按节点工期完成计划,要即时检查,分析原因,迅速采取补救措施和调整计划。
4.定期召开工程例会,由项目经理主持,各施工班组参加,总结工作完成情况,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。
5.对影响工程的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击,有关管理人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。
二、保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径,为此必须高度重视以下三个方面因素的影响:
1.设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素,其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速甚至停顿。
因此必须做到以下两点:
(1)项目经理部要通过理解图纸与设计意图,进行自审、会审和与相关单位交流,采取主动态度,及时发现问题,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
(2)预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况,对其中关键环节做好技术交底。
同时要及时服务现场,随时解决工程中出现的各种问题。
2.资源配置因素
(1)劳动力配置。
在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期,可根据总包施工情况进行24小时作业。
(2)材料配置。
按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。
(3)机械配置。
为保证本工程的按期完成,我们将配置足够的中小型机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。
另外,要做好机械设备的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。
(4)资金配备。
根据施工实际情况编制资金流动计划,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,同时要合理地利用和支配企业流动资金,使施工能顺利进行。
(5)后勤保障。
后勤服务人员要做好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题。
3.技术因素
(1)实行工种流水作业,抢工期间昼夜分两班作业。
(2)发挥技术力量雄厚的优势,及时解决现场问题。
(3)应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。
第四章预应力施工工艺及技术措施
第一节预应力施工工艺和操作要点
一、预应力施工工艺
本工程预应力框架梁采用有粘结预应力,楼板采用无粘结预应力,根据本工程的结构设计特点,确定该部分预应力的施工工艺如下:
支撑排架搭设
钢绞线加工、断料、编号
梁、板底模铺设
支架马凳钢筋加工制作、P型锚制作
普通钢筋绑扎
材料送至现场、分类
焊接普通支架钢筋
梁内预应力孔道铺设、穿板预应力钢筋
安装锚垫板、螺旋筋
预应力筋绑扎固定
预应力筋矢高、数量检查
预应力筋工作长度的保护和封闭
绑扎梁、板钢筋、
模板封闭
隐蔽工程验收
浇捣混凝土
混凝土养护、张拉端部拆模、清理
混凝土试块试压
安装预应力锚具
预应力筋框架梁、板张拉
张拉完成的有粘结预应力筋灌浆
多余预应力筋切割
预应力筋细石混凝土封锚
张拉端部混凝土封闭
拆除底模
二、预应力施工操作要点
(一)预应力梁内穿设金属波纹管和预应力束
1.土建总承包单位支好梁的底模,普通钢筋就位之后,根据设计要求的矢高安装预应力定位支架,其间距约为1000mm。
支架用φ12以上的钢筋制作。
2.铺设预应力波纹管,并牢牢绑扎在定位支架上,连接部位用防水胶带缠绕。
3.张拉端部锚垫板的安装:
波纹管位置固定好并穿束完成后,可安装锚垫板及螺旋筋。
端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处,安装比较困难,应保证其位置的准确。
同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。
4.将预应力筋编为集团束并用铅丝绑扎在一起,然后整束穿入波纹管内。
如人工穿束有困难,可以在张拉端采用穿束机进行牵引穿束
5.由于穿束在浇捣砼前进行,因此在锚垫板安装完成后,应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护,同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭,防止其它物质对其损害。
具体方法:
在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。
6.用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位,连接部位用胶带缠绕密封。
7.在构件的端部应设置灌浆孔,每跨的最高点安装盖瓦和排气管。
8.在浇筑混凝土前,技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度,认真仔细全面地检查波纹管有无破损,认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。
9.浇筑混凝土过程前,应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔,并用棉丝塞紧喇叭口等空腔,防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。
(二)浇筑混凝土
1.在浇筑混凝土时,特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道,防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。
2.混凝土达到设计强度的80%以后,及时拆除预应力梁张拉端的侧模板,清理张拉端喇叭口和预应力筋,安装锚具,为张拉工序作好准备。
(三)预应力张拉作业
1.在混凝土强度达到设计强度的80%之后,开始预应力筋的张拉。
2.预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。
3.理顺张拉端预应力筋,依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。
4.首先张拉至初应力(张拉控制应力的百分之十),量测预应力筋的伸长值,然后张拉至控制应力,再次量测伸长值,计算实测伸长值△L1。
核算伸长值符合要求后,卸载锚固回程并卸下千斤顶,张拉完毕;
5.如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程,可采用分级张拉,即第一级张拉到行程后锚固,千斤顶回程,再进行第二次张拉,直至达到张拉控制值。
6.张拉作业,以控制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据。
实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-6~+6)%范围之内,超出时应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。
(五)预应力孔道灌浆
1.灌浆材料要求
(1)灌浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆体28天标准强度不低于30MPa。
(2)水泥浆的水灰比为0.4~0.45以下。
添加适量膨胀剂,但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。
(3)灌浆不得使用压缩空气。
2.灌浆工艺要求
(1)灌浆前切割外伸钢绞线,钢绞线露在锚具外的长度控制在30~50mm,然后用水泥浆密封所有张拉端,以防浆体外溢,并将排气孔部位的波纹管逐个打通,为下一步操作做准备。
(2)灌浆前应进行机具准备和试车,对孔道应进行湿润、洁净。
(3)灌浆工作应缓慢均匀的进行,不得中断,并应排气通顺。
(4)灌浆孔设在张拉端垫板上,水泥浆从一端灌入,灌浆压力控制在0.5-0.7MPa。
孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。
(5)灌浆进行到排气管冒出浓浆后,方可堵塞此处的排气孔。
(6)灌浆过程中制作2组70.7×70.7×70.7的立方体水泥净浆试块,标准养护28天后送交实验室检验试块强度,其强度不应小于30MPa。
由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性,因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。
(六)张拉端封堵
灌浆后张拉端锚具用设计要求强度等级的混凝土封堵,为保证耐久性,外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm,后浇的混凝土必须振捣密实。
(七)排气孔的留设
因预应力束均采用曲线配筋,为防止曲线最高点滞留空气导致灌浆不密实,要求在曲线的波峰点全部布置排气孔。
第二节预应力张拉
一、预应力张拉控制力
1.对混凝土强度的要求
本工程要求混凝土强度达到设计强度的80%才能张拉。
只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后,才能开始张拉。
2.张拉控制力
预应力束的张拉控制,以控制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据。
本工程张拉控制应力取为0.75倍钢绞线的强度标准值,即1860×0.75=1395MPa。
每束预应力筋的张拉控制力按下表取值。
预应力束
理论张拉力(kN)
初始张拉力
张拉控制力
6φs15
117.2
1172
7φ
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工组织设计 嘉定
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)