瓦斯抽放设备停运联系制度.docx
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瓦斯抽放设备停运联系制度
瓦斯抽放设备停运联系制度
为了搞好瓦斯抽放工作,确保正常开机,提高我矿矿井瓦斯抽放率,充分发挥瓦斯抽放在矿井瓦斯治理中的作用,确保矿井安全生产。
制定本制度,各司机必须严格执行。
一、任何人员未经矿调度同意,不得擅自倒运和停运水环真空泵。
二、凡抽放站内设备出现下列情况之一,经矿调同意、汇报机电调度,方可停运,但必须在半小时内将备用泵开起。
1、各部温度超过下列数值,过轴承温度超过50℃,实测超过75℃;电机温度超过65℃。
2、电缆发热:
电源电缆、电机电缆。
3、设备运转声音不正常。
4、轴封处漏水成线。
5、各管路及附件出现漏气现象。
6、各连接螺栓出现松动。
三、抽放站内设备出现下列情况时,必须先停运,后汇报矿调度、机电调度。
1、电压不正常、电流急剧增大(皮带打滑、卡列电机)。
2、无循环水供给真空泵。
3、设备运转声音急剧变化、有碰卡现象。
4、传动皮带出现咬边撕裂。
瓦斯泵站司机安全生产责任制
一、熟悉掌握开泵、停泵、放水、测定等操作程序,严禁程序措乱。
二、遵守劳动纪律,班中不得干与工作无关的事,严禁脱岗或在岗睡觉,严禁泵房内使用明火。
三、班中要随时查看瓦斯泵的运转情况,做到心中有数,发现异常,要采取措施,并及时汇报通风调度。
四、严格执行规定测定抽放瓦斯浓度及水温、检查测量,真空的数据,并作好记录、严禁弄虚作假,班中必须向通风调度汇报。
五、交班前认真填写“瓦斯泵运转日志”,“设备检修记录”,“外来人员登记簿”,保持泵房内外环境卫生,机器设备、仪器、仪表清洁,工具齐全,性能良好。
瓦斯抽放设备检查、维修制度
为管好、用好瓦抽站的设备,确保安全运行,制定本制度,有关人员必须严格执行;司机每班检查次数不少三次;大班维护人员必须每天全面检查一次;队管理人员每周组织一次全面检查。
一、检查内容在运行中,水位计的水位是否稳定;各部温度是否正常;电流、电压是否正常;机组的性能参数是否稳定;各管路及密土话上是否满足“4不漏”要求;胶带松紧是否适当;运转声音是否正常;皮带松紧是否适度;各螺栓连接是否紧固;各部卫生是否清洁。
发现问题,应及时处理。
二、定期检修
(一)电动机运行3000小时或半年以上均应检修,检修内容如下:
1、应补充或更换润滑脂。
运行中发现轴承过热或润滑指变质时,应及时更换润滑脂。
2、当电机运转声音及振动增大时,应检查轴承间隙合符规定,否则必须更换轴承。
3、测定电机定子及转子的绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
测定三相电机的电流。
(二)水环真空泵运行2500小时或停运时均应检修,检修内容如下:
1、更换润滑脂。
2、更换填料。
装填料时,切口应错开90°。
3、若没有使用软水,每隔15天要清除水垢。
若使用软水,60天要清除水垢一次。
地面瓦斯抽放泵司机安全岗位责任制
1、按时在工作地点现场交接班,接班时必须详细检查瓦斯抽放泵与各类阀门传动是否灵活、可靠、润滑部位油量是否适宜,温度是否正常。
2、熟悉掌握瓦斯抽放泵的性能和操作程序,达到应知应会,按值班领导或调度室指令及时开、停瓦斯抽放泵,如果瓦斯抽放泵在运转中出现故障,及时汇报值班领导或矿调度室进行处理。
3、班中严格执行操作规程和安全规程有关规定,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,集中精力认真操作,确保瓦斯抽放泵安全运转。
4、按照项目及内容的要求,每1小时填写一次瓦斯抽放泵运转日志,并按要求填写其他各种记录。
5、自觉遵守各项工作制度,班中不得擅离职守,不干与本职工作无关的事情。
6、爱护设备、经常保持设备和工作场所的卫生清洁。
7、工具器材存放整齐,妥善保管,交接班时如数向下班交接。
8、泵房内存放、悬挂的各项规章制度、图纸资料、检查图表、登记簿等,加强爱护,不得损坏。
9、有权拒绝违章指挥,谢绝闲人入内,严格出入登记手续。
地面瓦斯抽放泵司机技术操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,抽放原理、技术特征,安全规定,能独立操作,会进行一般的维护保养及故障处理。
应有考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责:
泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
启动瓦斯抽放泵前,检查出水闸门,确认循环水供应充足,把循环水流量调整在规定范围,在运行过程中,也必须经常检查其流量,当其流量小于规定时,必须查明原因,进行处理。
当循环水停止时,必须立即停止瓦斯抽放泵运行。
6、各部位温度计应齐全,一般规定滚动轴承温度不超过75度。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。
9、用手转动泵轮1~2周,要求泵内无障碍物。
配电设备应完好。
10、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
启动瓦斯抽放泵前必须检查设备泵站空间的瓦斯浓度,只有在其浓度低于0.5%时方可启动,在运行过程中,也必须经常检查其浓度,当其浓度大于1%时,必须立即停止瓦斯抽放泵运行。
11、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开(关)有关阀门。
12、真空泵的启动顺序如下:
(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;
(2)操作电气系统,使抽放泵投入运行;(3)缓缓开启进气阀门;(4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
13、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
14、接到停止抽放泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。
15、抽放泵的停机操作顺序:
(1)开启放空门、循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3~5min,将泵体内和井下总进气门间管路内的瓦斯排出。
(2)操作电气系统,停止抽放泵运转;(3)停止供水、供电。
16、抽放泵停止运转后,按规定将管路和设备中的水放完。
17、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
18、如遇停电或其它紧急情况需停机时,首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
19、抽放泵需要互换运行时,必须经调度室同意后方可进行。
(1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量:
(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行;(3)待备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门;(4)停止原抽放泵运转,并开(关)有关阀门,调整备用泵的流量。
21、抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
22、操作电器设备时,必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
23、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、负压、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
24、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
瓦斯抽放泵司机必须携带日常维修工具。
25、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
26、出现以下情况应立即停泵:
(1)电机出现异常发热、异常响声;设备运行中出现异常震动。
(2)抽放中出现循环水流量低于规定值或停止。
(3)连接管路、消音器、防回火装置失效。
(4)值班领导或调度室通知停止瓦斯抽放泵运转。
瓦斯抽放工职责
1、负责瓦斯抽放钻孔的施工,管路系统的敷设和瓦斯泵房设备、设施及其配套仪表的安装、调试、维修和使用管理。
2、负责瓦斯抽放资料、数据和各种台帐、记录的编报工作。
3、负责掌握瓦斯抽放系统和瓦斯抽放设备、设施、仪器、仪表的性能和操作、维修方法。
4、掌握瓦斯抽放的方法、条件与各项安全指标,达到安全可靠。
5、掌握钻孔布置方式和钻孔参数。
地面瓦斯抽放泵司机安全生产责任制
一、贯彻执行国家的安全生产方针,树立“安全第一”思想,严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度,对当班扇风机的安全运行工作负责。
二、坚守岗位,中途不得离岗,杜绝“三违”。
三、严格执行每小时一次检查观察电压表、电流表、管道流量、轴承温度、管道瓦斯、环境瓦斯、管道负压、管道内气体温度、电器参数的变化、电气及保护、气水分离、除渣器、防回火装置、循环水及断水保护及真空泵运转等情况,并做好记录。
四、认真学习业务技术,积极参加技术培训,熟悉设备的技术特征、用途、原理,做到会操作、会保养、会小修。
五、保持消防器材齐备、通讯畅通、环境清洁卫生,工具、备件材料及安全设施摆放整齐。
六、认真填写运转日记及其它各项记录,做到准确无误保存完好。
七、做好现场交接班,并做好交接班记录。
抽放瓦斯观测工作业操作规程
1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标,带齐所需工具、仪器,并保持完好。
3、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯。
瓦斯超规定时,应停止进入,经请示后再采取措施。
4、检查瓦斯时的注意事项如下:
a.检查管道内瓦斯时,应使用100%的高浓度光学瓦检仪;b.瓦检仪的取样器应选择合适,尽量采取高负压取样器;c.检查管道瓦斯浓度时,必须检查2次以上,发现差别较大时,应查明原因,进行处理。
5、负压和流量的注意事项如下:
(1)U型水柱计内必须是蒸馏水;
(2)观察时,要将U型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平;(3)用U型水柱计测定抽放压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接,并使其稳定l~2min,然后读取压力值。
6、在测定流量或负压时,如U型水柱计跳动不止,应检查积水情况,并采取措施。
7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。
每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌上,并保证牌板、记录和报表三对口。
8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。
9、管路都应设置阀门、防水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
10、布置在回采工作面的抽放钻孔,必须在抽放瓦斯前连接好。
本煤层抽放瓦斯钻孔,应在钻孔施工完后及时连接好,并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。
11、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清理掉。
12、抽放钻孔或管路的拆除,必须经通风技术负责人批准。
13、钻孔瓦斯管拆除后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
15、未经批准,任何人不得调整主干管路的抽放负压。
16、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时,应立即汇报,并采取措施进行处理。
7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。
每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌上,并保证牌板、记录和报表三对口。
8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。
9、管路都应设置阀门、防水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
10、布置在回采工作面的抽放钻孔,必须在抽放瓦斯前连接好。
本煤层抽放瓦斯钻孔,应在钻孔施工完后及时连接好,并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。
11、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清理掉。
12、抽放钻孔或管路的拆除,必须经通风技术负责人批准。
13、钻孔瓦斯管拆除后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
15、未经批准,任何人不得调整主干管路的抽放负压。
16、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时,应立即汇报,并采取措施进行处理。
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