209节能保温专项施工方案.docx
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209节能保温专项施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
1、项目基本情况3
2、建筑设计概况3
3、节能设计概况3
三、施工准备4
1、技术准备4
2、现场准备和材料存放5
3、劳动力和机械设备计划6
四.节能保温工程主要施工方法6
1、外墙保温(AEPS聚合棸苯板)6
2、屋面保温10
3、地下室顶棚无机纤维喷涂12
4、玻璃幕墙和门窗安装节能保温14
5、外墙及屋面保温细部做法16
6、暖通工程节能保温19
五.节能保温工程质量管理措施20
1原材料质量控制20
2质量标准20
3施工试验和实体检测23
六.节能保温工程成品保护措施24
七.安全文明施工措施25
一、编制依据
1、海淀区中关村环保园3-3-209多功能用地酒店项目施工图纸及设计变更、洽商文件
2、海淀区中关村环保园3-3-209多功能用地酒店项目施工组织设计
3、国家及行业规程、规范、标准、图集
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
2
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
3
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
4
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2012
5
屋面工程技术规范
GB50345-2012
6
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
7
外墙外保温工程施工防火安全技术规程
DB11/729-2010
8
无机纤维喷涂工程技术规程
DB11/T941-2012
9
保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程
DB11/T584-2013
10
薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程
DB11/T1313-2015
11
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2017
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
13
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
14
建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、及消防保卫标准
DB11/945-2012
15
华北标BJ系列图集:
工程做法
12BJ1-1
16
华北标BJ系列图集:
建筑外保温(节能75%)
13BJ2-12
17
华北标BJ系列图集:
屋面详图
08BJ5-1
18
华北标BJZ系列专项图集:
雅达润邦A2级聚苯板保温
13BJZ123
二、工程概况
1、项目基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
海淀区中关村环保园3-3-209多功能用地酒店项目
2
建设单位
北京威凯建设发展有限责任公司
3
监理单位
北京中城工程监理有限责任公司
4
设计单位
北京实创博威建筑设计院
5
施工单位
北京川岩建设工程有限责任公司
6
监督机构
北京市海淀区建设工程质量监督站
7
建设规模
占地面积18865.58m2,建筑面积34239m2
8
建设地点
北京市海淀区中关村环园龙柏路南侧
9
工程内容
1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼和6地下车库
10
承包范围
除土方开挖由建设单位单独发包外,承包范围包括基坑支护、降水、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、屋面、建筑给水排水及采暖、电梯、通风、建筑电气、建筑节能以及室外工程等设计图纸显示的全部内容。
11
工期
工期516日历天
12
开竣工日期
2017年7月19日开工,2018年12月16日竣工。
2、建筑设计概况
本工程建筑面积34239m2,其中地上建筑面积22639m2,地下建筑面积11600m2。
地下室及屋面防水等级均为一级,2首防水设防。
地下车库耐火等级为一级,地上耐火等级为二级。
本工程包含5栋多层框架楼和1个与之相连的地下车库。
其中1#、3#、4#、5#楼地上为酒店,地下为自行车库、设备用房、酒店配套服务用房;2#楼为配套服务用房。
6#地下车库为单层汽车库,部分车库战时为人防,地下停车位204个。
3、节能设计概况
3.1墙体保温:
本工程外墙采用外保温作法,采用《13BJZ123雅达润邦A2级聚苯板保温》建筑构造专项图集页次3“外墙粘贴A2级聚合聚苯板薄抹灰”做法,聚合聚苯板厚度70mm(2号楼为90mm厚),外墙主断面传热系数0.38Kw/(m2·k)。
3.2门窗:
外窗采用断桥铝合金中空玻璃窗,玻璃选用6+12A+6low-e玻璃,传热系数2.2。
3.3幕墙:
外墙采用玻璃幕墙、石材幕墙及金属板幕墙,其中幕墙玻璃均采用低辐射,辐射率≦0.15Low-E浅蓝色双道密封的中空安全玻璃。
幕墙的技术性能:
抗风压性能4级,雨水渗透性能2级,气密性能3级,传热系数6级、空气声隔声性能2级,遮阳系数SC=0.40
幕墙层间的缝隙采用A级防火的岩棉封堵,以满足《建筑设计防火规范》的要求。
3.4屋面保温:
屋面做法选用12BJ1-1平屋DZ-5、DZ-7,屋面保温采用90厚B1级挤塑聚苯板(2号楼为100厚);找坡采用A型复合轻集料。
要求挤塑聚苯板导热系数不大于0.030w/(m·k),复合轻集料导热系数不大于0.10w/(m·k)。
屋面传热系数0.30Kw/(m2·k)。
3.5供暖与非供暖房间之间隔墙保温:
采用200厚加气混凝土砌块墙,传热系数为0.9。
3.6不采暖地下室顶棚保温:
采用70厚超细无机纤维喷涂,传热系数为0.48;
3.7飘窗保温:
飘窗底板、顶板及两侧墙体做法均为粘贴70厚聚合聚苯板。
3.8冷桥、热桥处理措施:
(1)外墙出挑构件及附墙部件,窗口外侧四周墙面应进行保温处理。
(2)门、窗框与墙体之间的缝隙,应采用高效保温材料填堵;
(3)门、窗框四周与抹灰层之间的缝隙,应采用保温材料和嵌缝密封膏密封;
(4)全玻璃幕墙时,隔墙楼板或梁与幕墙之间的缝隙,应填充保温材料。
(5)玻璃幕墙的气密性能不应低于《建筑幕墙物理性能分级》中规定的3级;
(6)女儿墙、钢筋混凝土雨篷、风道等部位均应采取断桥保温措施;
3.9其它:
本工程东西朝向窗设置内遮阳设施,人员出入频繁的外门设置在北向,东向,西向时,均设置门厅减少冷风进入。
三、施工准备
1、技术准备
1.1编制施工方案
节能保温工程施工前编制节能保温技术专项施工方案,由监理工程师审批后施工。
1.2分项工程技术交底
节能保温分项工程施工前,现场技术人员应向操作人员进行分项工程施工技术交底,交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。
1.3原材料进场验收和复试
(1)墙体和屋面节能保温材料进场,挤塑聚苯板和聚合聚苯板应进行品种、规格、型号、尺寸等检查和外观质量检查,技术参数和质量证明文件符合要求后取样进行导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能的复试,试验合格方可使用。
(2)墙体节能保温工程使用的增强网进场后应进行力学性能、抗腐蚀性能的复试,保温粘结材料进场应进行材料粘结强度的复试。
(3)顶棚无机纤维保温材料进场,矿物纤维材料应进行导热系数和密度项目的复试,胶粘剂应进行粘结强度项目的复试,试验合格方可使用。
(4)门窗及幕墙玻璃进场应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,并对其气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比进行复试,复试合格方可使用。
(5)空调与采暖工程的散热器和保温材料进场应进行品种、规格、型号、尺寸等检查和外观质量检查,并对散热器的单位热量、金属热强度和保温材料的导热系数、密度、吸水率进行复试,复试合格后方可使用。
(6)配电与照明工程使用的电缆、电线进场应进行品种、型号、规格的检查和外观质量检查,并对电缆、电线的截面和每芯导体电阻值进行复试,复试合格后方可使用。
2、现场准备和材料存放
(1)节能保温材料进场后应设专门场地存放,要按平面布置图指定区域妥善保管,并落实严格的消防安全措施。
(2)聚合聚苯板和挤塑聚苯板进场要码放整齐,下部垫高,上部覆盖,防止泡水和雨淋,并避免破损污染。
(3)无机纤维类保温材料应存放在干燥的库房内,不得受潮。
(4)保温材料应分类堆放,可燃类保温材料堆放场应为禁火区域,其周围10米范围内及上空不得有明火作业。
(5)可燃类保温材料堆放场地附近不得放置易燃、易爆等危险物品,堆放区应配备种类适宜的灭火器、砂箱或其他灭火器具,堆放场内材料的存放量不宜超过3天的使用量,并应采用不燃性材料完全覆盖。
(6)禁止可燃类保温材料与电气焊、砂轮切割等施工交叉作业,在进行电气焊、砂轮切割等施工时,应该用防火材料将其他材料与焊接工具完全隔开,防止火花喷溅点燃材料引起火灾。
(7)燃烧等级为A级的聚合聚苯板、无机矿棉纤维进场宜入库存放,以防水雨淋。
(8)严禁在施工建筑物内存放各种保温材料。
3、劳动力和机械设备计划
3.1劳动力计划
工种
幕墙外窗安装工
保温板粘贴工
无机纤维喷涂工
其它
数量
40
30
8
15
备注
幕墙、外窗安装
外墙粘贴保温板及薄抹灰、屋面铺贴保温板、
不采暖地下室顶棚喷涂无机纤维
放线工、架子工
3.2主要机械设备
序号
主要设备名称
规格型号
数量
备注
1
外用电梯
SCD200\200
4
人员及材料垂直运输
2
电动吊蓝
ZLP630
30
外墙保温板粘贴及幕墙施工
3
电焊机
BX1-300A
2
幕墙安装
4
砂轮切割机
Y90L-2
2
幕墙安装
5
台钻
YC-7124
1
幕墙安装
6
电锤
/
2
幕墙安装
7
玻璃手动吸盘
/
2
幕墙安装
8
纤维喷涂机
/
1
地下室顶棚无机纤维保温喷涂
9
高压泵
/
1
地下室顶棚无机纤维保温喷涂
10
专用喷枪
1
地下室顶棚无机纤维保温喷涂
四.节能保温工程主要施工方法
1、外墙保温(AEPS聚合棸苯板)
1.1材料要求
(1)AEPS聚合棸苯板尺寸、性能指标如下:
a、规格尺寸:
1200mm×600mm×70mm/90mm(2号楼外墙保温板90mm厚,其它均为70mm厚),允许偏差为:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
长
≤900mm
±1.5
>900mm
±2.5
2
宽
±1.5
3
厚
±2.0
4
对角线差
≤3.0
5
板边平直
±2.0
6
板面平整度
≤1.5
b、主要性能指标(依据13BJZ123雅达润邦A2级聚苯板保温专项图集):
表观密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
压缩强度
(kPa)
抗拉强度(kPa)
吸水率
%(v/v)
尺寸稳定性
燃烧性能
70100
≤0.040
≥150
≥100
≤6.0
≤0.3%
A2
(2)玻纤网格布性能指标如下(依据DB11/T584-2013保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程):
项次
项目
技术要求
1
单位面积重量(g/m2)
≥130
2
断裂应变(%)
≤5
3
耐碱断裂强度保留率(经纬向)(%)
≥50
4
耐碱断裂强度(经纬向)(N/50mm)
≥750
(3)粘剂砂浆性能指标如下(依据DB11/T1313-2015薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程):
项次
项目
指标
1
拉伸粘结强度(Mpa)
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
2
拉伸粘结强度(Mpa)
(与保温板)
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
3
可操作时间(h)
1.5-4.0
(4)抹面砂浆性能指标如下(依据DB11/T1313-2015薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程):
项次
项目
指标
1
拉伸粘结强度(Mpa)
(与保温板)
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
2
柔韧性
压折比
≤3.0
抗冲击(3J级)
无环形裂纹
3
不透水性
试样抹面层内侧无水渗透
4
24h吸水量(g/m2)
≤1000
5
可操作时间(h)
1.5-4.0
1.2机具准备
保温板切割操作平台、裁纸刀或手锯、盒尺、墨斗。
1.3作业条件
(1)外墙表面平整度等尺寸偏差应符合下表要求,不能满足要求时,外墙采用DP砂浆找平(DB11/T584-2013依据保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程)。
项目
允许偏差mm
检查方法
墙面垂直度
每层
≤8
2m托线板检查
全高
≤10m
≤10
经纬仪或吊线、钢尺检查
>10m
≤20
表面平整度
≤8
2m靠尺和塞尺检查
2)主体结构及二次结构完成并验收合格。
(3)保温板、粘结材料、增强网和罩面砂浆进场检验合格。
(4)保温板、粘结材料、增强网见证取样复试合格。
(5)脚手架搭设完毕并验收合格。
(6)操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;风力不大于5级,雨天不能施工。
1.4工程作法
1.5工艺流程
材料准备→基层处理→弹门窗洞口线、吊垂直、找方正→调制粘结砂浆→粘翻包玻纤网布→粘贴聚合聚苯板→中间检查验收→界面处理→抹第一边聚合物砂浆→压入耐碱玻纤网格布→抹第二边聚合物砂浆→检查验收
1.6施工方法
(1)本工程外墙最高处标高21.75米,根据《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》3.04条内容,本工程外墙保温板与墙体基层的联结可不安装锚栓,直接采用粘结方法固定。
(2)吊垂直、找方、弹门窗洞口线:
吊垂直、找方,在墙面弹好外门窗控制线,挂垂直线、拉水平线分段检查、控制保温层的垂直度平整度,以最小修补量为原则确定超差部位。
(3)基层处理:
清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物,进行墙体修补或剔凿,墙面平整度偏差较大时抹DP砂浆找平。
(4)排板:
按粘板的顺序排板,遇有门洞口或墙体转角处应裁板。
(5)制备粘结砂浆:
将粘结砂浆加水搅拌均匀,粘结剂应随用随调,新调制的粘结剂要放置5分钟后使用,并注意防晒避风,一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕。
(6)粘贴翻包网格布:
保温板外露的侧边(门洞口、变形缝)均应做网格吊翻包处理,翻包网格布翻过来后要及时粘贴在保温板上。
(7)粘贴保温板:
聚合聚苯板粘贴采用点框法,保温板粘结面积应不少于40%。
在保温板四周涂抹70mm宽的粘结砂浆带,中间抹Φ100mm粘结点,详见下图,粘结砂浆涂抹厚度不宜小于10mm,保温板涂抹粘结砂浆及粘贴保温板动作要快,防止粘结剂结皮失去粘性。
保温板粘贴按照由下向上、由左向右的顺序进行,要错缝粘贴,拼缝不得留在门窗口四角处,拼缝距四角不少于200mm,详见下图。
保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压,板与板间挤紧,不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。
保温板粘贴时板边溢出粘结剂要随时清除,防止板与板之间出现碰头灰。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接。
保温板粘贴好后用2米靠尺找平整。
保温板现场切割时,要注意切口与板面垂直,短边尺寸小于300mm切割板块不得用于墙面转角。
(8)保温板面层打磨:
保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将保温板表面碎屑、灰尘清理干净。
(9)抹罩面砂浆:
罩面砂浆采用DBI干拌砂浆,抹面砂浆随拌随用,拌好的料要注意防晒防避风,超过可操作时间不得使用。
罩面砂浆分两层进行施工。
第一道砂浆厚度2-3mm。
(10)压入玻纤网格布:
第一道罩面砂浆抹完后,随即将网格布绷紧,网格布弯曲的一面朝里贴在底层抹面砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将玻纤网格布压入抹面内,网格布搭接≮80mm,网格布要压平,不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。
(11)抹每二遍罩面砂浆:
第一道砂浆不粘手时抹第二道罩面砂浆,第二道砂浆厚度1-2mm,抹灰厚度以盖住网格布为度,不得露出网眼。
最终罩面层砂浆保护层的总厚度为3-5mm。
2、屋面保温
2.1挤塑聚苯板保温层
(1)材料要求
采用90厚挤塑聚苯板(2号楼100厚),材料性能指标应符合下表要求(依据12BJ1-1)。
序号
项目
单位
指标
1
导热系数
w/(m·k)
≤0.030
2
密度
Kg/m3
20-32
3
压缩强度
kpa
≥150
4
尺寸稳定性
%
≤2.0
6
熔结性
弯曲变形
mm
≥10
d
≥5
6
吸水率
%
≤1.5
7
蓄热系数
/
≥0.36
8
燃烧性能
/
≥B1
(2)操作工艺
工艺流程:
屋面基层清理→管根堵洞→DS砂浆找平→制备聚苯板粘结砂浆→保温层铺设→复合轻集料找坡层
1)将屋面板表面杂物、灰渣清理干净,要求基层平整、干燥和干净。
2)保温层施工前,穿过屋面板的管根吊模板浇筑细石砼(内掺3%膨胀剂)并捣实。
3)将屋面板结构表面不平处,用DS砂浆找平。
4)聚苯保温板从屋面的一边开始密缝铺贴,铺贴采用聚合物水泥砂浆点粘法,防止刮风掀起。
聚苯板应紧贴基层铺设,铺贴平整,拼缝严密。
保温板破碎、缺棱掉角或破碎不齐的,锯齐后拼接使用。
5)保温板拼缝大于2mm时用小块聚苯板条填塞严密。
(3)质量标准
1)保温材料的表观密度、导热系数、燃烧性能等指标必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告。
2)保温层材料:
紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。
聚苯板不应破损,有缺棱掉角现象,铺设时对破损材料应用切割整齐。
检验方法:
观察检查。
3)保温层厚度的允许偏差:
板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
检查方法:
用钢针插入和尺量检查。
2.2复合轻集料找坡层
(1)现场准备
复合轻集料混凝土由专业分包单位施工,现场搭设搅拌机棚、轻集料库房,安装散装水泥罐,并编制专项施工方案,报总包和监理工程师审核批准后方可组织施工。
(2)材料要求
找坡采用A型复合轻集料,复合轻集料性能指标应符合下表要求(依据12BJ1-1)。
序号
项目
单位
指标
1
干密度
Kg/m
≤600
2
抗压强度
Mpa
≥1.5
3
导热系数
w/(m·k)
≤0.1
(3)工艺流程
找标高弹水平控制线→打点、冲筋→复合轻集料混凝土拌制→复合轻集料混凝土泵送浇筑→复合轻集料混凝土抹平→养护
(4)操作要点
1)弹水平控制线、打点:
在屋顶机房、女儿墙等出屋面的结构上弹出屋顶找坡层标高控制线,并根据设计要求的屋面坡度在保温层上找标高打点(打混凝土墩),打点纵横间距不大于3米。
2)复合轻集料混凝土搅拌:
根据复合轻集料混凝土配合比,先加入轻集料粉料和水泥,然后将适量水加入搅拌机中,搅拌成均匀的拌合物,即可泵送施工。
3)复合轻集料混凝土泵送、铺摊、抹压:
复合轻骨料混凝土采用泵送方法浇筑,按照屋面找坡层标高控制线和打点混凝土墩,用长刮杠将灰摊平,并使铺摊面比标高线或打点略高(高出3mm),在混凝土初凝前用木抹子拍实抹平。
4)屋面轻集料找坡层按2%坡向雨水口,轻集料最薄处30mm厚,找坡层与女儿墙交接处贴20厚挤塑聚苯板条。
5)找坡层施工完毕应洒水养护,常温养护不得少于3天。
(5)质量标准
1)找坡层使用的水泥、轻集料等必须符合标准要求,复合轻料混凝土的干密度和抗压强度必须符合设计要求。
2)复合轻料混凝土找坡层的排水坡度必须符合设计要求,找坡层平整度不得大于7mm,表面不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
(6)注意事项
1)复合轻集料混凝土施工温度不应低于5℃;
2)施工完毕要注意成品保护,常温24小时内不得上人。
找坡层洒水养护作业时,要铺设垫板,不得直接踩踏。
3d后方可进行防水找平层施工。
3)屋面找坡层施工前,要采取必要的覆盖、遮挡措施,防止污染出屋面的管道和已完工的外墙装修面层。
3、地下室顶棚无机纤维喷涂
3.1材料要求
(1)本工程地上采暖房间地下室顶棚保温选用图集13BJ2-12页次109棚温3,喷涂70厚超细无机纤维,超细无机纤维性能指标应符合下表要求(依据DB11/T941-2012无机纤维喷涂工程技术规程):
(2)超细无机纤维粘结剂性能指标应符合下表要求(依据DB11/T941-2012无机纤维喷涂工程技术规程):
(3)纤维保温层承托镀锌钢丝网性能指标应符合下表要求(依据DB11/T941-2012无机纤维喷涂工程技术规程):
3.2工艺流程:
施工前准备→基层检查处理→喷涂界面剂→纤维喷涂施工→表面修整→安装吊挂件→挂镀锌钢丝网→质量验收→表面喷胶→喷涂场地清理→自然养护
3.3作业条件
(1)已经完成结构验收,穿过地下室顶板的竖管安装完毕,管子留洞已完成封堵。
(2)沿地下室顶板敷设的水暖通和电气管线的吊挂件已安装完毕,并检查合格。
(3)地下室作业面清理完毕,已完成的地面等已做好铺盖、遮挡措施。
(4)喷涂作业环境温度均不应低于4℃,低温环境施工时,应采取人工加热办法,提高环境温度和喷涂基体温度,以满足施工温度要求;
3.4操作要点
(1)喷涂基面处理
1)喷涂基面处理:
用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢,检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。
2)对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位采取遮挡防护措施。
3)清理工作面的障碍物,保证喷涂设备的顺畅移动和作业安全,保持最佳喷射距离和喷涂角度。
(2)材料配制和调试
1)打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。
2)专人负责,按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专用配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液。
操作时严格控制配制比例,不得随意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶逐一调配,随用随配。
(3)基层表面喷涂界面剂
基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面进行界面处理,喷胶量为0.3kg/m2-0.4kg/m2,喷涂应均匀、不流淌。
(4)纤维喷涂
1)喷涂设备调试:
严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。
2)与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位做标记和必要的防护。
3)分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。
对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
4)喷涂角度宜为60º-90º,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
喷涂时喷枪与基层的距离宜为400mm-600mm。
5)喷涂时的气温宜为5℃-35℃,喷涂作业过程中,应避免通风。
喷涂后可保持正常通风条件。
6)喷涂时应连续均匀,无机纤维每次喷涂厚度宜为25mm,喷涂施工松喷厚度宜高于设计值厚度5mm以上。
(5)无机纤维表面整形
无机纤维喷涂完成后,表面干燥约半小时后,使用专用压板等整形工具进行表面加工,使表面平整,阴阳角顺直。
(6)纤维保温层承托件安装
无机纤维喷涂和整形完成后,在顶棚上钻孔安装锚栓,然后铺挂镀锌钢丝网承托保温层,防止下坠脱落。
锚栓纵横向间距不得大于600mm
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