预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率.docx
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预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率
提高预应力锚栓风机基础验收合格率
西北电力建设新能源工程公司
制作人:
胡立鹏
1、工程概况
新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场,风机是金风科技1500/82型28台,1500/87型风机5台,基础全部采用中船重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介
小组名楼Q小
提高预应力锚栓风机基础验收合格课题名XNY-2017-0小组编2016.0成立时XNY-2017-0注册编现场小组类
2016.07-2017.0本课题活动次活动时魏满小组成
3活动出勤课Q成员受教育时10组内分文化程组内职技术职组工程魏满大全面负5男副组长技术指导工程师46女曾菊花本科2
组员技术指导技术员28男胡立鹏3大专
组员大专马进平4技术员28男活动记录组员本科技术员石文军5活动记录26男
组员本科技术员因素确认28黄亚军6男7张科毅因素确认男
3、选题理由
公司、业主要求
打造企业形象
创大唐集团精品工程。
测量放线的准去度;电缆管布置;上下锚板及锚栓
现场施工存在问题
的安装中心同心度、水平度偏差,钢筋加工配置;
钢模板安装使用及模板拆除出现麻面蜂窝;大体积混泥土养护,
课题选定提高预应力锚栓风机基础验收合格率
4、活动计划
5、现状调查
现状一:
该工程风机基础为分层浇筑,由于白昼气温高,出现分层现象;
现状二:
;基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大,很容易造成疲劳破坏
现状三:
通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四:
通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查,共抽查10台,发现8台验收主控项目与规程不符,情况如下:
表1风机基础质量缺陷统计表
检查项目序号混凝土外观平整度1基础环23轴线位移4其他5合计注:
合格率=(10-8
缺陷频数
缺陷频率
不合格率
)/10=20%
(
)%
(%)
8
44.5%
80%
63
33.3%16.7%
60%30%
1
5.5%
10%
18
100%
(其中检查项目有单台重复项)
制表人:
制表时间:
风机基础质量缺陷排列图
根据统计数据绘制排列图,分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷
调查结论:
从排列图可以直观看出:
混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题,且外观质量直接影响后期监理、业主部门的一次通过率,必须进行QC攻关进行事前控制,一次成优,确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
6、设定目标可行性分析
小组目标:
风机基础合格率由20%提高到80%。
控制成本降低。
可行性分析:
小
组员组组员积极性高、实力强一致认
为体系公司质量管理体系完善、公司相关部门予以支持一定
能
完工人项目部派技术扎实、执行力强的工作人员成本次
活经验查找有关技术、经验资料动目标7、原因分析
经过QC小组成员的认真讨论和现场深入调查,找出预应力锚栓风机基础质量缺陷的主要原因,为此,小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见,落实原因,并召开了有关会议,群策群力,与会者分析影响混凝土质量的缺陷因素,并绘制鱼刺图如下:
8、要因确认个末端因素,小组成员针对每个因素通过分析原因得出以下12进行了分析,并制定了要因确认计划表,如下表所示
序
验证方验证结论要因确认末端因素人法经调查发现,本次进场施工施工人员人员均未接触过预应力锚栓风机基础,但接触施工过其调查非要因分析他形式的风机基础,具备一定的专业知识,有较好的施基础工基础。
小组成员与项目部经理共同开个短会,会上仔细询问管调查分理人员质量管理意识经验方析现场面的问题,发现管理人员意工人责任识普遍较强。
工人专项技能调查心不强
号
第一次接触预
1
应力锚栓风机
管理人员意识混泥土搅拌脱模剂使用板的加固无遗
23
薄弱,
非要因
培训合格,工人考核成绩优
异。
混凝土的搅拌均按照试验室
提供数据进行搅拌
调查分析调查
非要因
4
模板在合模前前光洁,脱模
非要因
5
拼模支护,
漏现象
对模
未出现遗漏、忘支等,从而
出现跑模、漏浆等问题。
剂涂抹均匀
分析现场调查
非要因
6
钢筋翻样绑扎方法不到位
经过现场调查,绑扎钢筋的工人有多年绑扎经验未出现
现场检查
非要因
78
混凝土未分层浇筑振捣测量仪器精度有偏差
不到位现象在浇筑砼时,经过现场调查,能严格按照要求分层浇筑,振捣到位测量仪器进场前均进行校验,符合现场施工要求
现场检查现场检查
非要因非要因
91011
混凝土运输不能满足浇筑现场交叉作业温度变化、夜间施工
混凝土运输均满足混凝土连续浇筑施工要求现场不存在交叉作业现象浇筑过程中白天与夜间温差较大出现温度骤变现象,故在夜间施工
现场检查现场检查现场检查
非要因非要因要因
12
锚杆垂直度法兰盘平整度对
锚杆垂直度直接影响后期第一节塔桶是否安装成功,上
调查分析
要因
后期吊装影响
法兰盘平整度直接影响塔桶垂直度
小组成员一致认为影响风机施工的主要从因果图上进行要因确认后,因素有:
、温度变化致使分层浇筑大体积混泥土部分干结,影响基础质量1、使用低精度仪器测量精度有偏差,锚杆垂直度法兰盘平整度对后2期吊装影响条要因,我们制定了如下对策:
针对以上2)、项目部组织有经验施工人员进行分析、处理,最终决定制作1(相应措施。
依据施工图纸设计定型模板如下图所示:
、实施情况:
10【实施一】加强教育培训,提高质量意识、加强施工现场人员安全教育工作,并分不同工种完成安全、技术1交底工作。
、落实责任制,使操作规范化,因为预应力锚栓风机基础施工过程2这就需要施工人员与机械操作人员更25t吊车配合进行施工,中需要加密切协作,现场需要专人进行指挥吊装法兰盘,杜绝违章指挥、冒险作业,将责任落实到位,责任到人。
法兰盘的水平度直接影响到后期风机塔桶施工。
效果检查:
经检查发现,管理人员、施工人员的安全、质量意识有了明显提高,为后续施工工作夯实了基础。
培训科目培训人员培训地序日期主持人培训方式
新疆大唐鄯善施工现场兰49.5M2016.魏满项目讲解学电项目部全体全工
定型预应定标准项目部基础施2016.魏满锚栓基础项目班组全体成讲解标准【实施二】按照业主及设计图纸要求,制定施工计划。
预应力风机基础组装效果图如下图所示:
11、效果检查目标检查11.1
台风机基础施工后,我们对预应力锚日,完成10月2016年920栓风机基础质量进行了验收,统计数据如下:
。
通85%我们原定目标为预应力锚栓风机基础质量合格率控制在以上。
超出小组预先目标,小95%过现场检查,我们将合格率控制为组的目标圆满实现!
11.3产生效益
11.3.1社会效益
(1)引起疲劳破坏的因素有零件所承受的应力大小、零件本身存在的表面及内部缺陷(缺口、裂纹、组织粗大及缺陷等)。
研究表明零件结构的应力集中往往是造成零件疲劳破坏的最大根源。
对于传统的承台基础环式风电机组基础,基础环埋入混凝土中的部分是一个刚性结构,而露出部分以及整个塔筒又是一个柔性体,在基础环和混凝土基础最上面的交线,就形成了一个应力集中部位,如果基础环在这个部位材料有缺陷或承受的应力过大,就很容易在这个部位造成疲劳破坏。
那么锚栓在基础中是怎样一个情况,这种基础形式并不是将锚栓和混凝土浇筑在一起,它是由上锚板、下锚板、锚栓、PVC护管等组成,在上锚板和下锚板之间用PVC护管将锚栓与混凝土隔离,而且要密封,浇筑过程中水不能进入到护管内,以免对锚栓造成腐蚀。
当锚栓受到拉力时,锚栓的下锚板以上部分会均匀受力,整个锚栓是一个弹性体,没有弹性部分和刚性部分的界面,从而避免了应力集中。
(2)通过QC小组活动,经过PDCA的循环,实现了本次活动的目标,使对预应力锚栓风机基础质量合格率由活动前的20%,提高到活动后的90%以上,经业主和监理单位检查评定为100%合格,受到业主、监理和设计单位的好评,项目后期扩建工程任务承接奠定了有利的基础。
(3)锻炼了职工队伍,端正了工作态度,增强了员工的质量意识。
11.3.2经济效益
预应力锚栓承台环式基础的混凝土用量明显比传统承台环式基础少得多。
以我公司采用的金凤风电机组为例,在相同的地质条件下,基础环需要的钢筋+,轮毂高度70m,传统的承台对于TW1500/82而新型的梁板式预应力锚栓立方,混凝土用量400量为38吨左右,如果一个风场立方,混凝土用量约360基础钢筋用量为30吨左右,立方。
不吨,洪凝土节约132049.5MW的容量为,则可节约钢材264仅节省了投资,而且为节能减排作出了贡献(这些钢筋、混凝土都是通过大量消耗能源形成的)施工周期能缩从工期上看,基础环承台基础与预应力锚栓承台基础相比,10.1.230天左右。
短小组成员心得体会11.4活动,使预应力锚栓风机基础风质量得到了明显的QC通过本次提高,同时对于小组成员的每一个人来说,在团队精神,进取精神,质量意识,个人能力,创新精神都得到了提高。
评价内容活动前活动后
9088团队精神9390进取精神
99质量意识929386个人能力95创新精神90
团队精10998进取精创新精8活动7活动质量意个人能
、巩固措施12将新的施工方法及注意措施纳入到风机基础施工方案中。
1.,争取持续改进,2.在项目每月进行的技术质量例会上进行技术交流保证今后施工中能有效的控制风机基础质量问题;将此工艺施工作为公司的品牌项目3.将此工艺推广应用到日后项目,进行推广。
13、总结及打算小组在《提高预应力锚栓风机基QC总结:
经过几个月的努力,达到了预期的目这一课题上取得了初步的成果,础质量验收合格率》的,并赢得了业主及监理的认可及公司领导的好评。
在技术水平、管理知识方面也得到了综合性提高。
、技术水平:
对后预应力锚栓风机基础施工奠定了基础,掌握了技1术要领,积累了宝贵的技术经验。
的循环模式找到了工具的运用,经过PDCAQC2、管理知识:
掌握了并使项目管理得通过要因确认、对策实施等流程去解决问题的途径。
到新的认知,工作中能凸显出计划到位、责任到位、检查到位、激励到位管理机制,为后续项目管理工作打下坚实基础。
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- 预应力 风机 基础 施工 质量 验收 合格率