临时设施搭设施工方案范文.docx
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临时设施搭设施工方案范文
临时设施搭设施工方案
1、工程概况
星洲工业园B75地块新建标准厂房项目,位于无锡新区西梅路北侧,薛典路东侧,本工程为一期新建标准厂房工程,业主为无锡新区星洲工业园区发展有限公司,工程勘测单位:
江苏华信勘测设计院由无锡市建宛建筑设计院有限公司设计,监理单位是无锡建设监理咨询有限公司,我公司为施工总承包单位。
本工程基础为独立柱基及混凝土条形基础,结构形式:
B厂房为全混凝土框架结构;C厂房部分为框架结构、厂房附房部分为排架、轻钢房架结构,地上2层,建筑施工面积37592.58平方米,建筑高度10.30米。
2、搭设计划
本工程合同工期260天,根据施工组织总设计规划及总施工进度计划的安排,本工程主要采取多班组、多栋号流水作业的施工方法,力争于合同期内全面完成所有工程内容。
本工程工程量较大,但工期较短,施工中投入的人力也较为集中,因此,在临设的搭设中充分考虑到这一点。
根据测算,本工程施工高峰期施工人员约在350-400左右。
依据现场的实际情况及相关要求,工地办公区与生活区分开搭设。
生活区搭设在施工现场的东北角(以后工厂的卸货场地),计划搭设员临时工宿舍28×2层共56间,职工食堂7间、男厕所及男浴室3间、女厕所及浴室1间、工地小卖部1间、锅炉(开水房)1间,搭设材料为彩钢板轻钢结构拼装活动房和夹芯板彩钢瓦活动房;门卫值班室2间风别设置在入口处和生活区北边的围墙东侧。
在现场的合适位置搭设配电间、机电维修间、木工棚、钢筋棚、材料仓库、工具房和搅拌站等必要设施。
办工区搭设在C3厂房南侧以后的景观绿化带内,计划搭设项目部办公室、工地会议室、甲方、监理办公室、管理工员宿舍等10间×2层共20间;搭设项目部食堂、餐厅、洗澡间、卫生间等4间单层。
以上临设总面积达2438.35平方米,可满足本工程办公、住宿及施工的需求。
3、搭设材料
临设的搭设材料除现场仓库、钢筋棚、本工棚、配电房为脚手架钢管、彩钢瓦外,其它搭设材料全部为内、外墙板采用50mm双面彩钢夹心玻,屋面瓦为PU发泡瓦,门采用铝合金门框,彩钢夹芯板或钢制门板,窗户采用塑钢推拉窗,骨架材料由8#型钢、5号C型钢
等钢结构由螺栓连接而成。
为确保临设的质量,全部由专业生产厂家搭设。
4、安装前的准备工作:
4.1机具和材料准备
4.1.1主要机具:
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头;
4.1.2放样工具:
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳;
4.1.3安装工具:
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子;
4.1.4安装小料:
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
4.1.5辅助材料:
密封胶、胶枪。
4.1.6配合工具:
人字梯、马镫、插架、单滑车、麻绳绳扣子。
4.2临时住处
4.2.1设置施工用蓬一顶,长×宽×高=5M×3M×1.5M
4.2.2规划材料堆放场地一块;
4.2.3临时用水、用电:
由于现场暂不具备供水和供电的条件,施工用电采用自备发电机供
电水源:
在施工现场附近打小型深水井一眼作为生产及生活水源;
4.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两个。
4.3材料运输
4.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线;
4.3.2材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运;
4.3.3不同构建选择不同运输方法,窗、门人字架要立放,相互间用非金属材料隔开,五金件相互错开;
4.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔,依次提取码放整齐;
4.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,防止车辆颠、振以损坏构件;
4.3.6构件地运输、保管和施工中,应采取防止损坏、变形,丢失的措施。
4.4看护、清理、修理;
4.4.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。
4.4.2安装前,应按照板房沟件明细表对构件仔细清点,对缺失的构件及时上报名称、规格、数量;对变形掉漆的构件应及时修理,对物件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。
4.5基础验收
4.5.1根据板房安装所需的条件,对板房基础进行验收。
主要内容:
混凝土强度、基础标高、表面平整度、基础宽度、几何尺寸。
5、安装程序
5.1放线
5.1.1按照图纸尺寸,利用墨斗地板房基础上弹出板房位置线,用勾股弦法规方;
5.1.2用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根梁上不少于2个。
5.2安装地梁
5.2.1将地梁抬至基础上,根据板房位置线找正地梁,地梁与轴线最大偏差3mm;
5.2.2根据四周给定的相对标高找正地梁标高,调整地梁标高时,应以最高基础为基准,利用水平尺、变尺进行。
5.2.3地梁标高允许偏差范围:
同一根地梁两端±5mm;两梁接头±5mm:
跨间±10mm。
5.2.4地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,与基础保持垂直。
5.3立柱安装
5.3.1安装顺序:
柱——圈梁——调节拉杆
5.3.1.1将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×30螺栓于地梁相连接,中间立柱,山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。
5.3.1.2走道托架可随柱一起安装,即在地面将托架于柱连接,使之为一体;
5.3.1.3安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿板墙方向),柱垂直度用磁力线坠测量。
5.3.1.4柱垂直度允许偏差为L/100,≤10mm。
5.4楼面一字楼安装
5.4.1安装顺序:
一字梁——水平支撑——楼面檀条;
5.4.1.1借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮;
5.4.1.2将一字梁吊起至安装位置,一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
5.4.2将水平支撑在地面上组对好,呈剪刀状,安装水平支撑。
5.4.2.1在安装水平支撑时,校正立柱垂直度。
5.4.2.2柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
5.4.3安装楼面檀条:
楼面檀条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檀档连接。
5.5走道系统安装:
5.5.1安装顺序:
走道托架——转角平台托架——梯——栏杆——走道板
5.5.2将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好,用单滑车将转角平台托架至安装位置。
5.5.3走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接,下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。
5.5.4转达角平台托架的长边与山墙柱和脚立柱用3个M12×30螺栓连接M12×30螺栓2个与转角平台托架连接;
5.5.5安装钢梯护栏:
安装钢梯护栏时,走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
5.5.6安装走道护栏:
安装走道护栏时,在走台的两端拉线,控制护栏的直线性,直线性允误差10mm;
5.5.7相邻栏杆接头出错边允许偏差3mm。
5.5.8安装走道板:
走到板用4个M5×30的自攻钉,固定在走道托架上;
5.5.9走道板与走道板之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀。
5.5.10如有特殊需要可用玻璃胶填缝。
5.6外墙系统安装
5.6.1按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净;
5.6.2外墙板应与铝合金窗框配合安装,装配时,应两人在上往下送,一人在下接。
5.6.3外墙板接缝,应顺水流方向拼接,地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水墙两端用玻璃胶封死,以防漏水。
5.7窗户安装
5.7.1安装顺序:
窗台上、下收口——窗框安装——窗扇安装——窗锁钩——打胶。
5.7.2在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所划中心线重合;
5.7.3将窗框放与立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对线长度,使两对角线长度相等;
5.7.4调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀;在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶;
5.7.5安装窗扇:
5.7.6安装窗锁钩:
根据窗上锁钩位置,安装窗扇上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活,打胶。
5.8门安装:
5.8.1安装顺序:
门边框、门把头——门头板——门扇(合页)——锁具插销——打胶。
5.8.2门边框图用6个自攻钉固定在立柱上,门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。
5.8.3根据门扇上合页位置安装上合页。
要求:
确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框扇合页不得用反。
5.8.4根据门扇上的门锁位置,安装锁扣板。
要求:
门框上的锁主体舌头与门框
上锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
注:
门扇安装前,检查门扇有无缺损,卷曲变形,扇框搭接间隙是否合适,如有问题时应及时调整或更换。
5.9雨篷系统安装:
5.9.1施工顺序:
雨棚板、架组装——雨棚安装——雨棚支撑——雨棚立柱——打胶;
5.9.2施工方法
5.9.2.1在地面上将雨棚板铺在雨棚架上,保证板边与架边对齐,雨棚板与雨棚板架采用拉铆钉连接,铆钉规格:
M5×20;
5.9.2.2雨棚板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流方向搭接;
5.9.2.3雨棚板组件利用两个M10×30的螺栓吊挂于柱上,并且用30方通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑;
5.9.2.4水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定,其一端支撑雨棚,另一端支于力柱上;
5.9.2.5垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨棚,下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上;
5.9.2.6雨棚全部安装完毕后,相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封;
5.9.2.7安装要求:
雨棚檐口直线度目测应上线。
5.10屋面系统安装:
5.10.1安装顺序:
屋架梁——水平支撑——檀条安装——屋面板——屋脊瓦——山墙收边——打胶;
5.10.2施工方法
5.10.2.1借助柱头设置单滑车,将人字架吊至安装位置,再将屋架翻转180度,使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正,落实人字架,拧紧螺栓;
5.10.2.2在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂直度,允许偏差H/250mm,≤15mm;
5.10.2.3将水平支撑组对成剪刀状,安装人字架水平支撑;
5.10.2.4将檀条安装在檀档上,穿好螺栓,戴好螺帽。
5.10.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线,直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檀条安装螺栓全部紧固;
5.10.2.6利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线;
5.10.2.7屋面瓦与檀条用自攻钉连接;
5.10.2.8屋面万与屋面瓦之间采用Φ4×20拉铆钉连接。
屋面瓦与屋面瓦楞相交处,应
制作样板,划线后用铁剪子裁口尺寸应与瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
屋脊接缝及拉铆钉处用密封胶;
5.10.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接,铆钉间距400mm,山墙收边间搭拉,应顺水流方向进行。
山墙收边接头处,的拉铆钉要用玻璃胶密封;
5.10.2.10屋面各构件接缝、拉铆钉、自攻钉用玻璃胶密封后严禁人员在其上行走。
5.11木夹板安装:
5.11.1施工顺序:
铺板——打胶。
5.11.2施工方法:
5.11.2.1从板房一端向另一端,将木夹板铺于楼面檀条上,木夹板接缝应与檀条中心重合,其偏差应小于2mm;
5.12内隔墙板安装:
5.12.1施工顺序:
墙位置放线——内隔墙上码——内隔墙——内隔墙下卡码——打胶。
5.12.2施工方法:
5.12.2.1利用垂线发放出内隔墙板安装位置线;
5.12.2.2内隔墙板上卡码安装上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上,上下码与屋架中心位移允许偏差应小于2mm;
5.12.2.3内墙隔板安装:
从墙一侧安装内隔墙板,用靠尺检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差5mm,板间错边量允许偏差3mm。
5.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上;
5.12.2.5内隔墙缝隙用玻璃胶密封,内隔墙板缝隙用玻璃胶密封,内隔墙接缝允许偏差3mm;
5.13补漆:
对运输、安装中损坏的漆膜补涂油漆。
6、质量要求
6.1钢构件安装质量要求:
6.1.1结构件表面干净,无油污,泥沙和灰尘等杂物;
6.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层;
6.1.3安装允许偏差;
6.1.3.1钢柱安装允许偏差;
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底角中心对定位轴线偏移
5.0
2
柱子基准点标高
±10
3
柱挠曲点高
H/750,15.0
4
柱垂直度
H/500,35.0
6.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250,≤15.0
2
受压弦杆侧弯
L/1000,10.0
3
檀条间距
±5.0
4
檀条弯曲
L/750,20.0
5
桁架间距
10.0
6.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/1000,15.0
2
走道板、踏步水平度
L/1000,15.0
3
走道板表面平直度
5.0,10.0
4
栏杆直线度
10.0
5
相邻栏杆接头处错边
3
6.1.4连接节点的全部紧固件,应紧固无松动;
6.2墙板与屋面瓦安装质量要求:
6.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接接缝均呈直线,檐口和墙下端成直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无挠曲;
6.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动;
6.2.3屋面瓦安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
檐口与屋脊平行度
10.0
2
波纹线与屋脊垂直度
L/1000.20.0
3
檐口端部错边
5.0
6.3门、窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2
2
门窗槽口对边尺寸之差
2.50
3
门窗槽口对角线之差
3
4
门窗框垂直度
2.5
5
门窗框水平度
2
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
±5
9
门窗框竖向偏离中心
±5
6.4五金件安装质量要求:
6.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象;
6.4.2外轮廓不应有裂纹,毛再现刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象;
6.4.3钉端部必须圆正光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固无松动
6.4.4锁、窗锁钩插销应开关灵活,外形完整,无明显影响美观的缺陷;
6.4.5木夹板安装质量要求
6.4.5.1木夹板安装的接头缝必须相交于C型钢梁的中心位置;
6.4.5.2木夹板用M5×30的自攻钉固定,自攻螺丝钉间距不大于400mm
6.6内隔墙安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
接口深度(裁口)
±5.0
2
接口宽度(裁口)
±1.0
3
板缝与檀条中心位移
±2.0
4
板接头处错边量
±2.0
5
卡码与人字架中心位移
±2.0
6
板间错边量
2.0
7
直线度
5.0
8
垂直度
H/1000,2.0
七、施工质量保证措施
施工前技术部门将就要施工要求进行到底,对每一道施工工序均实行安装工人自检,项目部抽检与建设单位检查相结合的作业方法。
对于发现的问题要及时整改,对未整改或整改不到位的,坚决不允许进行下一道工序的施工。
施工完毕,项目部将对施工进行总验收,发现问题认真落实整改,经验收合格后方可入住。
八、安全措施
8.1对所有参与搭设人员进行安全技术交底;
8.2进入施工现场作业人员必须带好安全帽,高处作业时必须系好安全带,应穿绝缘鞋;
8.3电动工具所使用的移动电箱,必须按要求装有漏电保护器和接地保护措施;
8.4定期为登高作业人员进行体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业;
8.5经常检查电动工具、电缆有无破损漏电现象,发现问题及时处理;
8.6高处作业人员应佩戴工具包,防止构件坠落伤人;
8.7登高使用的脚手架应搭设合理,牢靠,不摇不晃;
8.8一般工种不得顶替特工种作业,起重机、电工、电焊工等特殊工种必须持有效的证件上岗作业;
8.9做好现场放火,防盗安全措施;
8.10每天工作完毕,必须做到工完料净场地清,灭绝火种,切断电源;
8.11严禁酒后上班,禁止违章作业;
8.12雨天、台风期间不进行施工作业。
九、文明施工
9.1所有搭设材料必须堆放整齐。
严禁乱堆乱放并做好必要地防雨措施;
9.2搭设人员使用的生活用品行李要统一摆放整齐,保持住处的清洁卫生;
9.3人字架、一字架、柱、檀条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐,做到“一条线、一头齐”。
9.4构件堆应符合其受力情况,如屋架、窗门要竖立堆放;
9.5木夹板、窗、门等应有防雨措施,防止雨淋;
9.6施工垃圾每天完工清理干净,按指定地点倾倒。
十、注意事项
为防止雨季及台风季节对临设的影响,预防倾覆事故的发生,在活动板房搭设完工后,由架子班用脚手架钢管对活动房再进行加固处理。
实用中要定期对所有搭设的拼装活动板房的紧固件检查、维修保养,检查板房的地基有无沉降情况,发现问题要及时处理。
防止事故发生。
十一、临时设施安全用电管理措施
11.1我公司所搭设的临时设施为方便区别,对所有的临时设施都进行编号标识以方便识别,具体如下:
11.1.1办公区:
A幢为项目部、甲方监理的办公用房及项目管理人员宿舍为彩钢夹心板拼装活动房(二层);项目部食堂、餐厅、洗澡间及男女厕所为彩钢夹心板拼装活动房(单层)。
11.1.2生活区:
B幢为安装工宿舍(二层);C、D幢为瓦工、钢筋工、木工、架子工和其他工种的宿舍(二层);E幢为职工食堂、开水房、小卖部、男女浴室、男女厕所等用房(单层)。
11.1.3在临时用电上,每个区域的电源线路,都分路铺设电缆,并按规定装有
漏电保护开关,一旦出现漏电、跳闸等情况也可分路查找检修和处理而不影响其它区域的正常用电。
11.2订立用电管理制度,对每个职工进行安全用电交底,宿舍内不准乱拖乱拉,不准使用大功率电器烧水做饭,不准使用太阳等取暖。
11.3加强职工宿舍的管理,上班后停止对宿供电,下班时送电,达到节约能源,控制用电的目的。
11.4建立巡查制度,每天由项目部安全员带领后勤人员及工地电工等参加,对临设内一切设施进行定期或不定期的安全检查,发现问题及时整改。
11.5建立奖惩制度,对检查中发现的问题,属屡教不改的,将进行经济处罚;对检查中一贯规范用电的,表现好的将给予一定的物质、经济奖励。
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