11注水岗操作卡共18个卡每个卡印制4张塑封卡.docx
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11注水岗操作卡共18个卡每个卡印制4张塑封卡
关键操作卡
注水岗注水泵启泵操作卡
编码:
KG/C8/01-11-01操作时间:
年月日时分
风险提示
1、动作保护。
油压、水压控制不稳,启泵时造成保护,不能正常启泵
2、烧瓦。
油质发生改变,润滑油中进水,运行中烧瓦
3、抽空。
大罐水位过低或启泵前未进行放空
4、人身伤害。
在打开进出口、压力表控制阀门时,阀门丝杠脱出造成伤害
阀门或管线盘泵根处渗漏高压水伤人
应急处置
1、对仪表、控制开关,变电所保护进行检查(风险提示1)
2、过滤润滑油,直至油质合格(风险提示1)
3、调控水位,进行放空(风险提示3)
4、发生机械伤害时组织人员进行维修,如阀门在高压端,应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀;发生高压水伤人紧急停泵,如关闭干线阀组仍不能控制,应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀;人员受伤,立即将伤者脱离危险源紧急救治,汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治(风险提示4)
程序与步骤
执行
情况
检查
和
准备
1、向矿调度室请示启泵,得到许可后进行准备
2、与变电所联系
3、检查润滑油系统,油箱油位标尺在1/2~2/3,启动润滑油泵,总油压控制在0.15~0.20MPa、分油压在0.06~0.10MPa,油瓦温度保持在≤35~40℃(风险提示1)
4、投用低油压自动切换开关
5、检查电机、泵轴瓦油位,油质清澈(风险提示2)
6、检查冷却水系统,检查清水罐水位,
7、检查冷却水泵,盘泵3~5圈,无杂音
8、打开电机、冷却水进出口阀门,润滑油、冷却水进出口阀门
9、启动冷却水泵,控制压力小于0.2MPa进口温度不超过30℃
10、检查大罐水位在正常水位之间(风险提示3)
检查和
准备
11、注水泵盘泵2~3圈,联轴器和转子无卡阻和杂音,护罩无偏磨
12、检查泵压表、管压表、进口压力表、平衡压力表阀门应打开
13、在阀组间、泵房打开泵进口阀门,打开泵进出口放空阀门,空气放净后无气泡后关闭,检查盘根盒内无杂物,下泄管畅通,靠背轮周围无杂物,护罩牢固螺丝无松动(风险提示4)
14、打开泵出口阀门、电动阀
15、打开仪表盘上电机、泵轴瓦温度显示仪表
16、与变电所联系空试低油压,变电所给合闸信号后,按启动按钮,副岗在泵房投低油压保护开关,跳闸后再试低水压保护,副岗在泵房试低水压保护开关,跳闸后空试完毕
17、把所有程序重新检查一遍
操作
1、向变电所发出合闸信号,得到合闸信号后,按启动按钮
2、待电流降至空载运行电流或泵压上升到额定压力后,平稳开打泵出口阀门,调至正常压力
3、检查电机运行情况和轴瓦温度、轴瓦油环带油情况、泵盘根漏失情况
4、检查仪表指示情况
5、悬挂“运行”牌
6、填写运行记录、班报表,汇报矿调度室
备注
1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法,对机泵进行一次全面检查
2、如发行异常情况,应立即停泵
3、平衡压力、进口压力0.02~0.08MPa;电机轴瓦温度≤70℃,泵≤60℃
下令人:
操作人:
监控人:
操作地点:
关键操作卡
注水岗柱塞泵启泵操作卡
编码:
KG/C8/01-08-02操作时间:
年月日时分
风险提示
1、动作保护。
水压控制不稳,启泵时造成保护,不能正常启泵
2、烧瓦。
油质发生改变,润滑油中进水,运行中烧瓦
3、抽空。
大罐水位过低或启泵前未进行放空
4、人身伤害。
在打开进出口阀门、压力表控制阀门时,阀门丝杠脱出造成伤害
阀门或管线盘泵根处渗漏高压水伤人
应急处置
1、对仪表、控制开关,配电室保护检查。
(风险提示1)
2、过滤润滑油,直至油质合格(风险提示1)
3、调控水位,进行放空(风险提示3)
4、发生机械伤害时组织人员进行维修,如阀门在高压端,应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀;发生高压水伤人紧急停泵,如关闭干线阀组仍不能控制,应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀;人员受伤,立即将伤者脱离危险源紧急救治,汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治(风险提示4)
程序与步骤
执行
情况
检查
和
准备
1、主岗向矿调联系启泵,得到许可后进行准备
2、主岗检查润滑油系统,油箱油位标尺在1/2~2/3,油瓦温度保持在≤35~50℃(风险提示1)
3、打开进水阀门
4、打开回流阀门。
5、在阀组间、泵房打开泵进口阀门,打开泵进出口放空阀门,空气放净后无气泡后关闭,检查盘根盒内无杂物,下泄管畅通,靠背轮周围无杂物,护罩牢固螺丝无松动(风险提示4)
6、打开泵出口阀门、电动阀
7、打开仪表盘上电机、泵轴瓦温度显示仪表
检查
和
准备
8、与变电所联系空试低油压,变电所给合闸信号后,按启动按钮,副岗在泵房投低油压保护开关,跳闸后再试低水压保护,副岗在泵房试低水压保护开关,跳闸后空试完毕
9、主副岗配合把所有程序重新检查一遍
操作
1、向变电所发出合闸信号,得到合闸信号后,按启动按钮
2、待电流降至空载运行电流或泵压上升到额定压力后,平稳开打崩出口阀门,调至正常压力
3、检查电机运行情况和轴瓦温度、轴瓦油环带油情况、泵盘根漏失情况
4、检查仪表指示情况
5、悬挂“运行”牌
6、填写运行记录、班报表,汇报矿调度
备注
1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法,对机泵进行一次全面检查
2、如发行异常情况,应立即停泵
3、平衡压力、进口压力0.04~0.08MPa;电机轴瓦温度≤75℃,泵≤70℃
下令人:
操作人:
监控人:
操作地点:
一般操作卡
注水岗更换压力表操作卡
编码:
KG/C8/01-11-03
风险提示
1、人员伤害。
未侧身关闭阀门、使用工具不当或介质刺出造成伤害
2、泄漏。
取压阀未关严、放空阀未关或异物堵塞,在拆卸时介质泄漏
3、压力表损坏。
拆卸、安装压力表时用力过大造成损坏
应急处置
拆卸压力表时,如发生泄漏,及时将压力表上紧,打开取压阀后压力表起压,在缓慢关闭取压阀,观察压力表是否起压,如继续起压,采取措施更换取压阀后更换压力表
程序与步骤
检查
和
准备
1、准备好扳手、螺丝刀、密封带、抹布
2、检查压力表是否清洁,盘面刻度是否清晰
3、检查型号、规格等级是否满足生产工艺、设备要求
4、检查铅封是否完好
5、检查指针是否归零,接头螺纹有无破损
6、检查压力表进气孔有无堵塞
7、检查压力表前后固定螺丝有无松动,玻璃罩有无破损
8、检查压力表是否在检定期内使用
操作
1、将准备好的压力表顺时针缠上密封带
2、侧身关闭压力表取压阀门,打开放空阀,压力表指针归零后用扳手缓慢将表取下(风险提示1、3)
3、用螺丝刀和抹布将压力表接头内的异物清理干净(风险提示2)
4、缓慢顺时针安装压力表
5、关闭放空阀,缓慢打开压力表取压阀,检查是否渗漏(风险提示2、3)
6、检查压力表指示值是否在规定范围内
备注
1、压力表使用量程不得超过满刻度的3/4
2、压力表安装必须垂直,盘面与管线在同一平面上
一般操作卡
注水岗更换阀门操作卡
编码:
KG/C8/01-11-04
风险
提示
1、人员伤害。
未侧身关闭阀门、使用工具不当或余液未放净介质刺出造成伤害
2、泄漏。
切断阀未关严、在拆卸时介质泄漏
应急
处置
更换阀门时,如发生泄漏,及时将切断阀关严,打开放空阀卸压,将管线余液全部排出,采取措施更换阀门。
程序与步骤
检查
和
准备
1、准备好扳手、撬杠、石棉垫片、抹布、黄油、剪子、划规、锤子、锯条等
2、余压、余液是否放净
3、检查要更换的阀门型号、规格是否满足生产工艺、设备要求
4、检查更换阀门填料是否完好
5、检查更换阀门的法兰端面是否完好
操作
1、制作法兰垫片
2、倒流程
3、卸压放空(风险提示1、2)
4、拆下需更换的阀门
5、清理法兰面及环形槽
6、涂好黄油,安装法兰垫片及阀门
7、紧固法兰螺栓
8、试压,倒回生产流程(风险提示1、2)
备注
1、拆卸阀门时应先拆卸阀门下法兰螺栓
2、安装阀门时要看清阀门走向与实际工艺是否相符,紧固螺栓时对角上紧螺栓
一般操作卡
注水岗干粉灭火机使用操作卡
编码:
KG/C8/01-11-05
风险提示
1、人身伤害。
未在上风头进行操作或操作不当造成人员烧伤
2、灭火机失效,不能及时扑灭火灾
应急处置
1、如发生人员受伤,立即将伤者远离危险源并及时送医院进行救治(风险提示1)
2、定期检查灭火机,失效的及时更换,确保灵活好用(风险提示2)
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查灭火机壳体、喷射管是否完好
2、检查保险销铅封是否完好
3、检查是指针是否在“绿区”
4、提起灭火机,检查重量
操作
1、手提灭火机迅速赶到灭现场
2、距燃烧处上风头5m处放下灭火机(风险提示1)
3、拔下保险销
4、一手握住软管喷嘴根部,另一手握下压把,对准火焰根部由远至近左右扫射(风险提示1)
备注
碳酸氢钠干粉灭火机适于扑灭甲、乙、丙类液体、可燃气体和带电设备的初起火灾。
磷酸铵盐干粉灭火机适于扑灭可燃固体、甲、乙、丙类液体、可燃气体和带电设备的初起火灾
一般操作卡
注水岗离心泵启动操作卡
编码:
KG/C8/01-11-06
风险提示
1、泄漏。
启泵未与相关岗位联系造成系统压力突然升高,安全阀动作介质溢出
2、机械伤害。
未侧身开启阀门时丝杠脱出伤人
启动后检查电机、联轴器时将衣服或头发卷入伤人
联轴器转动时柱销磨损松动、联轴器有裂痕发生机械伤害
3、机泵损坏。
未进行盘车,启泵时蹩泵,造成机泵损坏
启泵前未进行放空导致泵抽空,造成机泵损坏
固定螺栓松动造成机泵震动,机泵运行不平衡造成损坏
联轴器不同心造成电机烧毁
轴瓦缺油,造成干磨烧轴瓦
三相电压不平衡,烧毁电机
4、触电事故。
电机运行时接地线损坏,易发生触电
应急处置
1、如发生事故应紧急停泵,进行事故处理,通知相关岗位,注意容器液位高度,压力突然升高,打开相关容器旁通阀或放水阀,降低系统压力(风险提示1)
2、发生事故立即停机,将伤者迅速脱离危险源及时送往医院救治(风险提示2、4)
3、机泵运行异常,立即停止运行进行检修(风险提示3)
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查机泵周围有无杂物,各部位螺丝是否松动
2、检查各种仪表是否齐全准确,灵活好用
3、检查机械密封有无漏失,填料盒无堵塞
4、检查机泵伴热系统是否循环良好
检查
和
准备
5、检查联轴器是否同心,端面间隙是否达到要求,柱销是否完好(风险提示3
)
6、检查电气设备是否完好和接地线无松动(风险提示4)
7、盘车3~5圈(风险提示3
)
8、开泵进口阀、放空阀放空,关放空阀,活动出口阀(风险提示3
)
操作
1、到配电盘合待启泵刀闸,悬挂“运行”牌
2、按启动按钮,当电流从峰值下降,泵压上升稳定,侧身缓慢打开泵出口阀门,调节好泵压、流量;悬挂“运行”牌(风险提示2)
3、检查各种仪表指示是否正常
4、检查各密封点有无渗漏
5、检查机组无振动,无异常声音,无异味,轴承不超温(风险提示2、4)
6、录取相关参数,填写报表
备注
1、必须两人以上操作,开启阀门时必须侧身缓慢操作,防止丝杠脱出伤人
2、电机温度不超过75℃,轴承温度不超过70℃,工作电流不超过额定电流
一般操作卡
注水岗离心泵倒泵操作卡
编码:
KG/C8/01-11-07
风险提示
1、泄漏。
启泵未与相关岗位联系造成系统压力突然升高,安全阀动作介质溢出
2、机械伤害。
未侧身开启阀门时丝杠脱出伤人
启动后检查电机、联轴器时将衣服或头发卷入伤人
联轴器转动时柱销磨损松动、联轴器有裂痕发生机械伤害
3、机泵损坏。
未进行盘车,启泵时蹩泵,造成机泵损坏
启泵前未进行放空导致泵抽空,造成机泵损坏
固定螺栓松动造成机泵震动过大,机泵运行不平衡造成损坏
联轴器不同心造成电机烧毁
轴瓦缺油,造成干磨烧轴瓦
三相电压不平衡,烧毁电机
4、触电事故。
接地线损坏,易发生触电
应急处置
1、如发生事故应紧急停泵,进行事故处理,通知相关岗位,注意容器液位高度,压力突然升高,打开相关容器旁通阀或放水阀,降低系统压力(风险提示1)
2、发生事故立即停机,将伤者迅速脱离危险源及时送往医院救治(风险提示2)
3、机泵运行异常,立即停止运行进行检修(风险提示3、4)
程序与步骤
检查
和
准备
1、与脱水岗、一段岗联系,做好准备工作
2、检查待启机泵周围有无杂物,各部位螺丝是否松动
3、检查待启机泵仪表是否齐全准确,灵活好用
4、检查待启机泵机械密封有无漏失,填料盒无堵塞
5、检查待启机泵伴热系统是否循环良好
6、待启机泵联轴器是否同心,端面间隙是否合适,柱销是否完好(风险提示3
)
7、检查电气设备是否完好和接地线无松动(风险提示4
)
8、待启机泵盘车3~5圈(风险提示3
)
9、开泵进口阀、放空阀放空,关放空阀,活动出口阀(风险提示3
)
操作
1、到配电盘合上待启泵的刀闸,悬挂“运行”牌
2、关小待停泵出口阀,降低排量
3、按待启泵启动按钮,当电流从峰值下降,泵压上升稳定,缓慢打开泵出口阀门,调节好泵压、流量;悬挂“运行”牌(风险提示1)
4、关闭待停泵出口阀门,按停止按钮,停止机泵运行,关进口阀门
5、停泵后,盘泵2~3圈,悬挂“备用”牌
6、到配电盘拉下刀闸,悬挂“备用”牌
7、录取相关参数,填写报表
备注
1、必须两人以上操作,开启阀门时必须侧身缓慢操作,防止丝杠脱出伤人
2、电机温度不超过75℃,轴承温度不超过70℃,工作电流不超过额定电流
一般操作卡
注水岗离心泵停泵操作卡
编码:
KG/C8/01-11-08
风险提示
1、人员伤害。
关阀门未侧身操作丝杠手轮脱出、联轴器转动时柱销磨损松动飞出、联轴器有裂痕导致人员伤害
2、停运后未拉下刀闸开关,未悬挂“停运”标示牌易造成误操作
应急处置
如发生事故应紧急停泵,进行事故处理,如有人员受伤应将伤者远离危险源,及时救治;通知相关岗位注意容器液位高度(风险提示1)
程序与步骤
检查
和
准备
接到停泵通知后,做好停泵准备工作
操作
1、缓慢关小泵出口阀门,当电流值下降接近最低时,按停止按钮,迅速关闭出口阀门(风险提示1)
2、关闭进口阀门(风险提示1)
3、盘泵2~3圈,悬挂“停运”牌
4、到配电盘拉下刀闸,切断电源,悬挂“备用”牌(风险提示2)
5、填写报表
备注
长期停运的泵,必须将泵内存液完全放出并定期进行盘车
一般操作卡
注水岗柱塞泵倒泵操作卡
编码:
KG/C8/01-11-09
风险提示
1、机械伤害。
在打开进出口阀门、压力表控制阀门时,阀门丝杠脱出造成伤害柱塞卡子松动飞出造成伤害
2、泄漏。
关闭干线阀门或阀门管线盘根处渗漏
应急处置
1、发生机械伤害时,立即将伤者脱离危险源紧急救治,汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治;组织人员进行维修,如阀门在高压端,应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀(风险提示1)
2、发生高压水伤人,紧急停泵,将伤者脱离危险源紧急救治后,汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治;组织人员进行维修,如关闭干线阀组仍不能控制,应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀(风险提示2)
程序与步骤
检查
和
准备
1、当发现泵运行异常现象,如剧烈振,巨大异响,冒烟等而又不能实现自动停车时,应采取停车措施。
汇报矿调度,说明停泵原因,得到许可后进行操作,进行倒泵操作。
2、准备好工用具
操作
1、按停止按钮停泵,缓慢关闭泵出口阀门。
2、按注水岗柱塞泵停泵操作执行
3、停运后,进行检查
4、向矿调度汇报停泵时间及原因,作好记录,联系启泵,,得到许可后进行准备
5、按注水岗柱塞泵启泵操作执行
6、运行后向矿调汇报
备注
1、停泵后,必须进行一次全面检查
2、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法,对机泵进行一次全面检查
一般操作卡
注水岗柱塞泵停泵操作卡
编码:
KG/C8/01-11-10
风险
提示
1、机械伤害。
打开进出口阀门、压力表控制阀门时,阀门丝杠脱出造成伤害,柱塞卡子松动飞出造成伤害
2、泄漏。
干线阀门或阀门管线盘根处渗漏
应急
处置
1、发生机械伤害时,立即将伤者脱离危险源紧急救治,汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治;组织人员进行维修,如阀门在高压端,应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀(风险提示1)
2、发生高压水伤人,紧急停泵,将伤者脱离危险源紧急救治后,汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治;组织人员进行维修,如关闭干线阀组仍不能控制,应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀(风险提示2)
程序与步骤
检查
和
准备
1、汇报矿调度,说明停泵原因,得到许可后进行操作
2、通知各小队
3、准备好工用具
操作
1、副岗按停止按钮停泵,缓慢关闭泵出口阀门
2、打开回流阀门,检查机泵惰走情况,待转子静止后,盘泵2~3圈
3、关闭泵进口阀门,打开排污阀门或进口放空阀门(风险提示1)
4、关大罐进口阀门,大罐水位控制在正常范围之间
5、检查机泵附件和固定螺栓有无异常和松动
6、悬挂“停运”牌,汇报矿调度,填写好班报表和做好记录
备注
1、停泵后,必须进行一次全面检查
2、如冬季长时间停泵,必须将室外管线、大罐、冷却水罐内液体放净,防止冻凝
一般操作卡
注水岗离心泵一级保养操作卡
编码:
KG/C8/01-11-11
风险提示
1、人身伤害。
使用工具不当或失误造成操作人员受伤
拆卸机泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。
阀门不严造成原油溢出
应急处置
1、如有人员受伤进行现场救治后将伤者送往医院救治(风险提示1)
2、如底部排污阀失灵,用水桶等器皿将过滤器中原油盛出,防止过量溢出污染地面;如进口阀门不严,立即停止清理,将过滤器压盖装好进行维修(风险提示2)
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳保用品
2、准备好工用具,200mm活动扳手1把、450mm管钳1把、250mm平口螺丝刀1把、塞尺1把、梅花扳手1套、水桶、擦布、润滑脂、汽油等
3、到配电室在所需保养泵的刀闸上悬挂“禁止合闸”标牌
操作
1、关闭泵进口阀门,打开过滤器排污阀
2、开放空阀,待无液体流出,关放空阀
3、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油
4、检查前后机械密封是否完好,压盖是否完好,轴套无磨损
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象
6、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油
7、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好
8、检查压力表是否灵活好用,不渗不漏
9、检查清洗过滤器,滤网是否完好(风险提示1、2)
10、进行离心泵的试运行
11、清理现场
12、做好记录
备注
1、一级保养时间为1000±8小时
2、清理过滤器过滤网时要在室外用水冲洗,不得用火烧
一般操作卡
注水岗更换法兰垫片操作卡
编码:
KG/C8/01-11-12
风险提示
1、泄漏。
关闭阀门倒流程未通知相关岗位,造成工艺蹩压发生泄漏
拆卸法兰前未进行放空,造成管线内液体泄漏
法兰密封面受损伤或未对角紧固螺栓使垫片错位,试压时发生渗漏
2、人员伤害。
未进行放空或管线内液体未全部排出,导致介质刺出伤人
应急处置
1、更换后发生渗漏现象,应及时通知相关岗位,关闭阀门,倒流程,重新调整、更换法兰垫片
2、立即将伤者远离危险源,进行现场急救,汇报队值班干部及矿调度室,及时将伤者送往医院救治
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳保用品,准备好工用具
2、准备好符合工艺耐压要求的石棉垫子
3、检查工艺流程是否正常
4、用直尺在单片法兰上量出法兰的内外直径
5、用划规在石棉垫片上划出法兰垫片内外圆
6、用弯剪子剪出法兰垫片并保留一块操作手柄
7、在法兰垫片两侧涂上润滑脂备用
操作
1、切断更换法兰垫片部位流程
2、对更换法兰垫子流程进行放空泄压(风险提示1
)
3、侧身松动法兰紧固螺栓无介质溢出后再将螺栓卸下(风险提示2)
4、用撬杠对称撬动法兰垫片,取出旧垫片(风险提示1
)
5、清理法兰两侧端面及环形槽
6、将新垫片放入法兰正中央
7、将螺栓清理干净,涂上黄油
8、对称均匀紧固法兰螺丝(风险提示1
)
9、关闭放空阀门,恢复正常流程试压不渗不漏
备注
1、法兰垫片内外径尺寸标准,边沿无毛边
2、先拆下部螺丝,防止余压喷出伤人
一般操作卡
注水岗离心泵加密封填料操作卡
编码:
KG/C8/01-11-13
风险提示
1、人身伤害。
不正确穿戴劳保用品、工用具使用不当易造成人员伤害
未侧身开、关阀门,丝杠、手轮脱出伤人
切割盘根时刀具伤手
2、泄漏。
未进行放空
盘根切割、安装角度不正确造成介质泄漏
压盖松紧度不均,造成介质泄露
应急处置
1、如有人员受伤进行现场急救后将伤者送往医院救治(风险提示1)
2、如盘根处发热、冒烟,对称均匀进行调整,泄漏严重时重新填加填料(风险提示2)
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳保用品,准备好适用的工用具(风险提示1)
2、用切割刀顺时针方向切割盘根,切口成30°-45°角(风险提示1)
3、检查泵各部位是否完好
操作
1、按操作规程停运机泵
2、关闭泵进出口阀门,打开放空阀门排出泵内存液及余压(风险提示1)
3、缓慢拆卸盘根压盖
4、用工具沿逆时针方向旋转将旧盘根依次取出,清理盘根盒端面
5、切好的盘根涂抹黄油,用工具沿顺时针方向旋转将新盘根依次加入
6、平行对称上紧盘根压盖(风险提示2)
7、启泵运行,调整盘根松紧度(风险提示2)
8、清洁操作现场将废弃物回收到指定地点
备注
一般操作卡
注水岗注水泵例行保养操作卡
编码:
KG/C8/01-11-14
风险提示
1、人身伤害。
使用工具不当造成刮伤等伤害
2、泄漏。
盘根漏失严重
应急处置
1、发生机械伤害时,将伤者脱离危险源紧急救治后送医院(风险提示1)
2、对称紧固盘根压盖,严重时重新填加盘根(风险提示2)
程序与步骤
检查
和
准备
1、准备好相应的工用具、润滑脂、擦布等
2、检查并清理泵体和周围杂物
操作
1、检查注水机组轴承运行情况、润滑油质量和油量
2、检查调整盘根漏失情况(风险提示2)
3、检查紧固各部螺丝,保证无松动、滑扣
4、检查处理一般渗漏
5、做好机组清洁卫生工作
6、检查各种自控仪表是否灵敏准确
备注
严格按规定时间和程序对机泵保养
一般操作卡
注水岗注水泵停泵操作卡
编码:
KG/C8/01-11-15
风险提示
1、机械伤害。
打开进出口、压力表控制阀门时,阀门丝杠脱出造成伤害
2、泄漏。
干线阀门或阀门管线盘根处渗漏
应急处置
1、发生机械伤害时,立即将伤者脱离危险源紧急救治,汇报队值班干
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- 11 注水 操作 18 每个 印制 塑封