材料送检方案.docx
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材料送检方案.docx
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材料送检方案
1编制依据………………………………………………………………………………………3
2 工程概况............................................................................................ 3
3 基础及主体结构施工阶段材料试验.................................................... 3
3.1原材料......................................................................................... 3
3.1.1砌块................................................................................... 3
3.1.2钢筋................................................................................... 4
3.1.3 防水材料(SBS)................................................................ 5
3.2 施工试验....................................................................................... 5
3.2.1 钢筋接头............................................................................. 5
3.2.2 混凝土......................................…...................................... 6
3.2.3回填土.................................…....................................... 6
4 装饰装修阶段材料试验......................................................................... 7
4.1 砌筑砂浆及地面混凝土................................................................ 7
4.2 外墙干挂石材........................................................................... 7
4.3 门窗工程材料..................................................................................7
4.3.1 验收规定.............................................................................. 8
4.3.2 现场进场材料检验............................................................... 8
4.4外墙涂料工程材料......................................................................... 8
4.4.1柔性耐水腻子...................................................................... 8
4.4.2 弹性底漆.............................................................................. 8
4.4.3外墙饰面涂料抗裂性.............................................................9
4.5吊顶材料....................................................................................9
4.6水电材料...................................................................................... 9
5 结构实体检验计划................................................................................ 10
5.1 基础及主体结构........................................................................... 10
5.1.3门窗材料现场实体检测....................................................... 11
1 编制依据
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
《钢筋混凝土用钢》GB1499 .2-2007
《商品混凝土质量管理规程》DBJ01—6—90
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2 工程概况
滨江名都3#地块位于太仓港区龙江路西侧、碧云路北侧。
由明达置业(太仓)有限公司投资建设,上海同济大学设计研究院设计,南京工大建设监理咨询有限公司监理,江苏南通二建集团有限公司总承包施工。
项目规模为95986.26平米,有1~7#楼30层高层和8#楼3层配套用房及地下汽车库、人防组成。
框架剪力墙结构。
3 基础及主体结构施工阶段材料试验
3.1原材料
3.1.1砌块
(1)普通混凝土砌块
取样要求:
以同一原材料配置成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批,不足10000块者亦为一批,每批抽取8块做常规检验。
测试项目:
抗压强度
(2)加气混凝土砌块
取样要求:
抽检数量:
同品种、同规格的砌块,以1万块为一批,不足1万块亦为一批,每批抽取六大块做常规检验。
(18小块)
测试项目:
抗压强度、容重、吸水率、相对含水率。
3.1.2钢筋
取样要求:
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组批,不超过60吨为一检验批,超过60吨的部分,每增加40吨(或不足40吨的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样,并实行有见证取样及送试制度,见证次数为总取样次数的100%。
每一个验收批取一组4个试样(拉伸2个,弯曲2个),试样在任意两根钢筋上截取,每批中任取2根,每根去除端头500mm后依次取拉伸、弯曲试件各1件。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉灌号组成混合批,但各炉灌号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60吨。
对进入施工现场的钢筋,施工、监理单位要对照质量证明文件对钢筋的品种、牌号、批号、炉号、数量、规格等再次进行验证,并对表面锈蚀、裂纹、油污、平直、损伤等进行检查,检查合格后见证取样送试,力学性能、化学成份、几何尺寸复试全部合格后,方可使用。
测试项目:
试验室对送试的钢筋样品除检验极限强度、屈服强度、延伸率、冷弯等力学性能外,还必须对碳(C)、硅(Si)、硫(S)、锰(Mn)、磷(P)的含量及钢筋直径、肋高、肋间距等几何尺寸进行检验。
检验结果必须满足《钢筋混凝土用钢》GB1499的规定。
3.1.3 防水材料(SBS)
A)防水卷材取样要求:
同一类型、同一规格10000㎡为一批,不足10000㎡时亦可作为一批。
切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样一块送检。
防水材料实行有见证取样及送试制度,见证次数为总取样次数的100%。
卷材试验项目:
拉力、最大拉力时的延伸率、不透水性、柔度以及耐热度 。
防水材料性能指标应符合《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)附录A的要求。
3.2 施工试验
3.2.1 钢筋接头
本工程使用的钢筋直径大于等于16mm钢筋采用直螺纹连接,钢筋连接开始和施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,检验时要求每种规格钢筋的接头试件不少于3根,同时抗拉强度试件不少于3个,且应取自接头试件的同一根钢筋,对于3根接头试件的强度必须都符合要求,而且对于Ⅰ级接头的试件,其抗拉强度应不小于钢筋抗拉强度的0.95倍。
施工现场的接头检验以在同一施工条件下采用同批钢筋的同等级、同型式、同规格的钢筋接头不超过500个为一检验批,不足500
个也为一检验批。
当现场连续10个验收批全部一次抽样合格后,检验批量可扩大为1000个,并实行有见证取样及送试制度。
见证次数为总取样次数的100%。
3.2.2 混凝土
以每一楼层、每施工段、每工作台班同一配合比不超过100立方为一个验收批次,不足100立方时按一个验收批计,当连续浇筑超过1000立方时,同配合比每200立方取样一次,每次留置1组标养、1组同条件试块和1组备用试块,对于顶板需要留置2组拆模用同条件养护试件,在冬施期间还须增加1组同条件转标养28天的试块和2组同条件试块用于检验混凝土的临界强度;抗渗混凝土按同强度等级、同抗渗等级、同配合比,生产工艺基本相同,每浇筑500立方留置一组试(6块),且每项工程不少于2组,留置抗渗试块的同时按普通混凝土规定留置强度试件,两种试块须取自同一盘混凝土的拌合物。
混凝土试块取样时必须在浇筑地点随机取样,每组试块的拌合物须从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出,取样时应从混凝土卸料过程中的1/4~3/4之间取出,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所用量的1.5倍且不少于0.2立方,混凝土实行有见证取样及送试制度,见证次数为总取样次数的100%。
3.2.3回填土
回填土的每步虚铺厚度不大于250mm,每步回填夯实后沿基槽不大于20m取一点;对楼座基础架空层回填时,每100~400㎡取一点,虚铺厚度不大于250mm,夯填密实后进行取样。
每层土方回填完毕利用环刀法进行取样试验,环刀取样时,将压实土方的上层取掉,在每层2/3的深度进行取样。
回填土夯实系数:
室内回填土(包括主楼及车库地面)夯实系数0.94,室外回填土夯实系数0.97。
4 装饰装修阶段材料试验
4.1 砌筑砂浆及地面混凝土
砌筑以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或不超过250
立方砌体抽检一次,冬施时,增加1组同条件试块。
建筑地面用水泥砂浆,以每一楼层或1000平米为一验收批,不足1000平米时按一个验收批计,每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也相应的留置试块。
4.2 外墙干挂石材
同一品种、类别、等级为一批,每批抽取(10h+50mm)×100×h(注:
h为厚度)规格5块,放射性检测200㎡为一批,每批抽取3kg。
石材干挂胶:
同一品种、类别为一批,每批抽取样品各1kg。
4.3 门窗工程材料
4.3.1 验收规定
1 单项建设工程项目面积小于或等于10000㎡时,同一厂家生产的门窗抽样复试有代表性的1组,每组为3樘试件。
2 单项建设工程项目面积大于10000㎡时,同一厂家生产的窗抽样复试有代表性的2组,每组3樘试件;分户门和单元门分别抽查检测一组,每组3樘试件。
3 单项建设工程项目,同一厂家生产的中空玻璃复试不少于4块。
4 门窗及中空玻璃抽样复试项目:
1)抗风压性能、保温性能、空气渗透性能、雨水渗透性能。
2)中空玻璃的空气层厚度和露点。
4.3.2 现场进场材料检验
铝框进场后每个厂家生产、每个进场批次抽取一樘进行破坏检验。
4.4 外墙涂料工程材料
4.4.1柔性耐水腻子
容器中状态
施工性
干燥时间(表干)
打磨性
耐水性96h
耐碱性48h
粘结强度
无结块、均匀
刮涂无障碍
≤5h
手工可打磨
无异常
无异常
标准状态≥0.6Mpa
抗冻融循环5次≥0.4Mpa
柔韧性
低温储存稳定性
直径50mm,无裂纹
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
组批同一产品,同一级别,同一规格,10t为一个检验批,不足10t按一个检验批计。
取样数量为5kg。
4.4.2 弹性底漆
容器中状态
施工性
干燥时间
断裂延长率
搅拌后无结块、呈
均匀状态
刷涂无障碍
表干时间≤4h,
实干时间≤8h
≥100%
组批:
同一产品,同一级别,同一规格,10t为一个检验批,不足10t按一个检验批计。
取样数量为5kg。
4.4.3 外墙饰面涂料抗裂性
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂延长率≥100%
组批:
同一产品,同一级别,同一规格,10t为一个检验批,不足10t按一个检验批计。
取样数量为2kg。
4.5吊顶材料
纸面石膏板:
同品种、同规格的板,每2500块为一批,每批抽取5块。
送检方式:
用塑料纸包装,捆绑一起,提供试样生产厂家。
4.6水电材料
电线电缆:
同一批号:
BVV单芯100cm, BV单芯100m, 多芯16m~20m。
PVC-U给水管材:
同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,当dn≤63mm,每批数量不超过50t;当dn≥63mm时,每批数量不超过100t。
如果生产7天仍不足批量,以7天产量为一批,每批抽取12×1m做建委常规检验。
PVC-U排水管材:
同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过50t,生产7d尚不足50t,则以7d产量为一批;每批抽取8×1m做建委常规检验。
PVC-U给水管件:
同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批。
当dn≤32mm时,每批数量不超过2万个,当dn>32mm每批数量不超过5000个,如果生产7天仍不足批量,以7天产量为一批,每批抽取9个做建委常规检验。
PVC-U排水管件:
同一原料,配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批,当dn<75mm时,每批数量不超过10000件,当dn≥75mm时,每批数量不超过5000件,如果生产7天仍不足批量,以7天产量为一批,每批抽取9个做建委常规检验。
5 结构实体检验计划
5.1 基础及主体结构
5.1.1 同条件养护试块的留置方式和取样数量,应符合下列要求:
1 同条件养护试块对应的结构构件或部位,应由监理、施工单位共同选定。
2 对混凝土结构中的各强度等级,均应留同条件试块。
3 同一强度等级的同条件养护试件,留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,不应少于3组。
4 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。
5.1.2 结构实体钢筋保护层试验部位和数量
1 钢筋保护层对应的结构构件或部位,应由监理、施工单位共同选定。
2 对梁板类构件,应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占的比例均不小于50%。
钢筋保护层厚度检验时。
允许偏差梁类+10mm,-7mm;板类+8mm,
-5mm。
对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别验收。
3 结构实体钢筋保护层厚度验收合格符合下列规定:
1)、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判定为合格。
2)、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍判定为合格;
3)、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的
1.5倍。
5.1.3 门窗材料现场实体检测
1 现场进场材料检验
铝框进场后每个厂家生产、每个进场批次抽取一樘进行破坏检验。
2 外窗的现场实体检验(气密性检验)
每个单位工程同一厂家、同一品种、同一类型、同一开启方式的产品抽查不少于3樘。
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