防坠器不脱钩试验报告.docx
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防坠器不脱钩试验报告.docx
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防坠器不脱钩试验报告
立井提升罐笼
防坠器不脱钩试验报告
设备名称:
罐笼防坠器
规格型号:
BF-111
试验单位:
机电科
试验日期:
2017年11月5日
登封市仟祥煤业有限责任公司
会审表
总经理
生产副总经理
安全副总经理
机电副总经理
机电科长
安全科长
调度主任
总工
程师
副井罐笼防坠器不脱钩
试验报告
设备名称
罐笼防坠器
规格型号
BF-111
设备编号
副井东码
试验日期
2017年11月5日
制造厂家
徐州煤矿安全设备有限司
安装日期
2009年10月
设备编号
副井西码
试验日期
2017年11月5日
制造厂家
郑州金鑫机械制造有限司
安装日期
2012年2月
试验类型
不脱钩试验
试验地点
副井井口
提升系统主要参数
提升形式:
双码4制动绳;制动绳直径:
Φ28mm
井筒深度:
388m;滚筒直径:
Φ3.0m
提升速度:
3.0m/s;安标证号:
MCK030001
检测依据
1、GB16452-1996《罐笼安全技术措施》。
2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。
3、《煤矿安全规程》(2011版)第413条。
检测项目
共8项(见检测项目表)
存在主要问题及建议
加强防坠器日常维护保养工作,确保防坠器各零部件经常处于灵活可靠的工作状态。
试验结论
依据GB16452-1996《罐笼安全技术措施》、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》和《煤矿安全规程》(2011版)第413条的规定,所检项目:
合格。
批准:
审核:
主检:
序号
项目
标准要求
检测结果
单项评定
东码
西玛
1
罐笼安全性能检查
1、罐帘门高度≥1200mm
1600mm
1600mm
合格
2、罐帘门下部边缘距罐底距≤250mm
200mm
200mm
合格
3、罐帘横旦间距≤200mm
200mm
200mm
合格
4、两侧装设扶手高度应1600+50mm
1650mm
1650mm
合格
5、阻车器性能应灵活可靠
符合规定
符合规定
合格
2
防坠器检查性试验
1、主拉杆、拨叉和滑楔等零部件动作应灵活,无卡滞现象。
符合规定
符合规定
合格
2、松绳时,在驱动弹簧作用下,滑楔于制动绳之间应无间隙。
符合规定
符合规定
合格
3、滑楔垂直行程应在50-80mm范围内
56mm
57mm
合格
3
静负荷试验
1、罐笼对制动绳的相对下滑距离
≤40mm
15mm
12mm
合格
14mm
13mm
2、缓冲钢丝绳在缓冲器中抽出距离
不得有抽出
无抽出
无抽出
合格
4
空载不脱钩试验
1、罐笼相对制动绳下滑距离
≤100mm
33mm
30mm
合格
罐笼防坠器检测项目表
罐笼防坠器检测项目表
序号
项目
标准要求
检测结果
单项评定
东码
西玛
5
重载不脱钩试验
1、罐笼对制动绳的相对下滑距离
≤150mm
40mm
32mm
合格
2、罐笼相对井架下滑距离
≤400mm
45mm
42mm
合格
6
制动稳定性
防坠器在制动过程中,罐隆不应剧烈震荡和严重倾斜。
符合规定
符合规定
合格
7
零部件损坏情况
制动后防坠器的零部件不应损坏或产生永久性变形
符合规定
符合规定
合格
8
制动后恢复情况
制动后恢复提升时,抓捕器应能顺利恢复原位
符合规定
符合规定
合格
填表人:
原始记录:
I
东码防坠器试验记录表
试验类型
制动绳标号
罐笼相对制动绳的下滑距离(mm)
罐笼相对井架下滑距离(mm)
1
2
平均值
检查性试验
第一次
第二次
不脱钩试验
空载
重载
备注
试验日期:
年月日填表人:
原始记录:
II
西码防坠器试验记录表
试验类型
制动绳标号
罐笼相对制动绳的下滑距离(mm)
罐笼相对井架下滑距离(mm)
1
2
平均值
检查性试验
第一次
第二次
不脱钩试验
空载
重载
备注
试验日期:
年月日填表人:
防坠器不脱钩试验方案
及安全技术措施
我矿副井使用的罐笼型号:
GLS1-1,防坠器型号:
BF-111防坠器。
根据《煤矿安全规程》第413条相关规定:
对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,合格后方可以使用,并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态,动作灵敏可靠。
我矿定于2017年11月5日做副井罐笼防坠器不脱钩试验。
一、参加试验人员:
组长:
郑永强
副组长:
王建波
现场负责人:
李彦松
成员:
刘长有王建强王伟峰杨俊明李向阳
李慧娟王素丽郝俊杰曹要丽张长江
二、试验所需仪器和用具:
1、钢卷尺2把
2、粉笔1根
3、棕绳或麻绳(长:
15m、直径:
≥20mm)2根
4、安全带2根
5、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具1套
6、缓冲材料若干
7、沙袋700kg
8、井口撑罐用6寸钢管2根
三、试验前准备工作及安全措施
1、试验工作应在地面井口出车处进行,井口上需架设坚固可靠的钢梁,并在其上铺设枕木和装有木屑的草袋,钢梁应有足够的强度,必须能承受重罐笼有1米高度落下时所残生的冲击力。
;
2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况;
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍;
4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;
5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作;
6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度;
5、登高人员必须系好安全带,工具用绳子系好,系好在手腕上,以防落下伤人;
6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚,工作落实到人,做到每人都明确自己的职责;
7、试验前通知副井底30米内不准有闲杂人等,通知提升机司机要低速提升或下放。
8、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒,必须精神集中,否则不得参加此项工作。
9、罐隆防坠器不脱钩试验有一定的危险性,因此试验一定要有专人指挥,各相关人员要有明确分工,受指挥人员统一指挥。
四、检查性试验
将罐笼停放在上井口封闭物上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,测量楔子的露出长度和拉簧长度,弹簧的行程不得超过最大行程的三分之二,然后拉紧提升绳,提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求,弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可,每罐笼的检查性试验不应少于三次,各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
五、不脱钩试验
将重罐笼停在井口罐座或封闭物上,放松提升钢丝绳,抽出两个叉杆和板之间的销子,这时,抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400mm—1000mm,已被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上作出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。
罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过50mm,缓冲器绳不得有抽出现象。
每台罐笼要用载有沙袋重罐进行两次静负荷试验。
每次抓捕不应在同一地点。
六、试验后的恢复工作及试验数据
1、全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部位进行一次全面检查,检查其内容是否与试验前相同,若相同,则可以投入使用,若不同,待查明原因修复后方可投入正常使用。
2、在缓冲绳上作标记,以便在以后使用中检查是否有抽出现象。
调整好位置的缓冲器的螺杆应打好封签,最后将缓冲器外罩盖好。
3、重新拉紧制动绳。
登封市仟祥煤业有限责任公司
2017年11月5日
副井罐笼防坠器不脱钩试验方案
及安全技术措施贯彻记录
贯彻
时间
贯彻人
贯彻
地点
贯彻
范围
参
加
人
员
签
字
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