规划三路路排水工程施工方案.docx
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规划三路路排水工程施工方案
北京市房山区窦店产业用地外部市政工程规划三路道路工程
排水施工方案
一.编制依据
1.1施工图纸:
2013.10.17日签发的图纸;
2.2施工组织设计
1.3主要规范规程:
《室外给水设计规范》GB50013-2006
《城市给水排水技术规范》GB50788-2012
《城市工程管道综合规划规范》GB50289-98
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
《给水排水工程管道构筑物结构设计规范》GB50069-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(城市建设部分)》(2000)
其他相关专业现行规范、规程
二.工程概况
房山区窦店产业用地外部市政工程规划三路道路工程位于房山区窦店镇东区,南起现状房窑路,北至石夏路,规划为城市支路,红线宽30m,道路全长903.044m。
三.施工计划安排
1.施工计划工期:
本工程雨污水施工计划工期为60天。
2.技术准备工作:
1)施工前要对施工现场及设计文件进行熟悉、研究核实。
认真组织有关人员学习设计文件、图纸及其它有关资料,明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。
对主要控制点、水准点等是否准确无误进行复核,核实现况管线的位置、标高;对关键的技术方案进行讨论、分析,确定最优方案,并进一步完善施工组织设计,编制施工方案。
2)详细进行设计交桩与设计交底工作。
项目部在工程正式开工之前,详细复核设计交桩内容,并对所交的桩点进行有效的保护。
同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后,组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习,形成纪要,并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。
3)在技术准备期内,重点完成交接桩工作;测量定线、量测布点及设计交底、施工组织设计批审等相关工作;对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。
4)详细统计并制定雨污水施工的工、料、机计划;
3.人员、机械、材料准备工作:
按照工、料、机计划提供的信息及时准备施工所必须的施工专用设备、材料等,建立施工组织管理机构,并组织劳动力队伍有序进场。
(具体需用材料、设备统见下表)
表1施工主要材料、设备统计数量表
名称
数量
备注
彩条布
200m
施工围挡
1000m
施工区与交通导行
管材
568.6m
挖掘机
2台
土方调配
装载机
2台
土方调配
卸土车
2台
土方调配
16t汽车吊
1台
铺管
蛙式夯
2台
回填土
平板夯
3台
回填土
碾子
2台
回填土
4.施工临设
施工临时设施要美观整洁,生活区、办公区、库房等都采用活动彩钢板房,施工区的施工围挡设置按照业主要求采用连续、整齐、牢固、美观的钢制围挡。
四.施工组织机构
根据本工程的具体情况及结合多年积累的大型市政工程的施工经验,我公司特组建高素质高水平的项目经理部,确保本工程能优质、快速的完成。
我公司按照建设单位对本工程的施工要求,结合本工程的施工特点,在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署,加强施工中的预测与分析。
确保总体施工目标的实现。
项目经理部主要人员要在施工开始后,积极做好各种准备工作,修建临设,整修道路,布置设备,准备各种施工材料与机械,得到监理单位开工许可后正式开工。
本工程在进行总体施工部署时,重点解决以下几个方面的问题:
1)有计划、有秩序进行施工的同时,要组织好安全保证工作。
2).采取有效措施,解决施工所带来的一系列环保问题,切实做到文明施工,达到北京市环保标准。
3)本工程战线长,工期紧,施工段多,工序多,需要因地制宜、灵活布置,解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。
项目部领导班子由项目经理、项目总工组成,下设五个职能部门:
即工程管理部、技术质量部、经营预算部、物资设备部、安全管理部。
各部室管理人员具有丰富的施工经验,且全部持证上岗。
项目部实行项目经理负责制,对本合同段实施全面管理。
五.施工技术措施
1.施工工序:
雨水:
现场清理→测量放线→开挖沟槽→管道砂垫层→管道安装→砌筑检查井→管道回填
污水:
现场清理→测量放线→开挖沟槽→管道砂垫层→管道安装→砌筑检查井→管顶50cm以下回填→闭水试验→回填
为节省工期和充分地利用各项施工配备,排水工程每施工段各工序间采用流水作业。
2.现场清理与掘除
1)建立测量控制网,施工前对原地形地物进行丈量,做好有关图片及摄像工作等清除准备工作。
2)对本工程占地范围内原地面之上及之下的地面表土、腐植土、树丛、杂草、杂物、垃圾、渣土、各类道路结构等一切不适宜路用的材料进行清除、装运至弃土场。
3)原地面以上不适宜材料无条件清除。
3.施工测量与放线
1)控制点检测与横断面复核
控制点检测:
接桩后,对导线点用全站仪进行检测。
导线检测只观测左角,因为有两个方向故不归零,两测回角差不超过9″,在一个测站观测两个方向的边长,实际是对每一边往返观测。
外界气压、气温以及仪器加常数输入仪器,仪器便自动计算改正,显示改正后的水平距离。
高程检测应用三角高程法,通过全站仪检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差,采用四等,一测站两组高差各读数两次,高程取值精确至1mm,每组高差相当往返各一测回。
检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值,即检测结果,应提交监理工程师。
2)导线点、水准点的增设
(1)导线点增设
a、沿线布点:
对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核,确认无误后方可进行控制点加密,根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。
原有控制点间距较大,并且部分点位于施工道路上,施工中必将被破坏,有一部分点距离施工现场较远,如不进行控制点加密势必给施工带来困难,因此沿线距施工路边线20-40m布设导线点,以满足施工需要。
b、布设原则及施工方法:
由于业主交桩平面控制点为一级、二级导线点,所以加密导线采用三级导线,布设符合导线,执行《工程测量规范》(GB50026-2007)技术规范所规定的三级导线标准,平均边长100m,测角中误差12″,测距相对中误差1/5000,方位角闭合差24(N)1/2,根据三级导线标准,在一测站水平角测一测回,观测两个方向的边长,形成对每个边往返测,加密的三级导线点即路线中线控制桩,执行《工程测量规范》(GB50026-2007)技术标准所规定的三级导线标准。
(2)水准点增设
水准点增设采取复合测量,限差控制±30(L)1/2mm,采用AL-320水准仪往返测一次,水准尺为双面尺。
3)测量质量保证措施
1、加强测量业务的学习,熟练掌握测量仪器的使用与保养;
2、加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据实测准确度;
3、做到内业与外业紧密结合,严格按测量工程标准测设桩位、高程。
4)主要测量及试验仪器见附表
表2主要仪器表
设备名称
型号及规格
数量
自有或租用
经纬仪
TDJ6E
1
自有
全站仪
GTS-6
1
自有
水准仪
DZS3-1
4
自有
钢尺
50m
4
自有
水泥混凝土试模
12
自有
环刀筒
4
自有
4.雨、污水工程
本工程新建雨水管线D=500~1200,全长共计744m,管材采用钢筋混凝土承插口Ⅱ级管,接口为橡胶圈接口,管下铺设120°,砂石基础。
新建污水管线D=400,全长共计499m,管材采用钢筋混凝土承插口Ⅱ级管,接口为橡胶圈接口,管下铺设180°,砂石基础。
一)施工工艺流程
图2承插式雨水管道施工工艺流程图
图3承插式污水管道施工工艺流程图
二)沟槽开挖
本工程所有的管线铺设,包括雨污水管线均采用开槽施工。
管线的埋深都在3m以上。
根据北京市建委最新文件,对3m以上基槽的土方施工,要求作业前需出专项施工方案,我们将按要求严格贯彻执行。
1)挖槽以前,技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况,按设计要求及施工规范确定挖槽断面。
合理地选用施工机械,并制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
2)根据施工区域内基本没有现况地下管线的特点,本工程中的土方作业均采用机械挖土的方式,以保证挖槽的效率。
在设计管线跨河段,施工应在筑坝围堰建成后,再进行该区域的土方挖槽作业,管线铺设后及时回填。
3)堆土在沟槽外侧1m以外存放,堆高不超过1.5m。
4)按施工图纸的管线纵断面设计,与《北京市给排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)的相关要求,槽深小于3m时边坡采用1∶0.3,槽深大于3m时边坡采用1∶0.5,严禁超挖。
5)开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动槽底。
槽底设计标高以上0.2m的原状土应予保留,铺管前用人工清理至设计标高。
6)禁止槽内积水,做好导排,做排水沟,集中排除,为下管准备干槽条件。
7)沟槽弃土,用自卸车就近运至卸土点,用在下一阶段的回填与路床施工。
8)人工清槽自检合格后,首段报监理、设计、甲方联合验槽。
如遇地基承载力不够时,请有关各方协商解决处理办法。
三)管道砂基础
经项目监理验槽合格后,进行砂垫层填筑,管道砂基础按设计要求铺设,厚度不得小于15cm,填筑至管外底设计高程处,用小型振动碾进行夯实并达到设计密实度。
钢筋混凝土承插口管砂基础可选用下列:
材料填筑,其压实度不低于95%。
1)天然级配砂砾,其粒径不大于32mm;
2)中砂、粗砂;
3)碎石,其粒径不大于25mm,并在管道60°三角区回填粗砂。
四)接口工作坑
测量放出插口工作坑位置线及管道中心线,将工作坑处砂挖出,修整弧形承托面,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
五)管道安装
普通承插口管材,先测量放线安装轨道,用吊车下管,管子下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
安管前清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物,按管径选用相应的橡胶胶圈,并检查橡胶圈的外观不得有气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
用刷子将润滑剂在橡胶圈上均匀涂刷一遍。
排管顺序由下游排向上游,承口向上游。
管道安装时将管的中心高程逐节调整正确,安装后的管道及时进行复测。
两节管对装后的管体回弹不得大于10mm。
检查井进出水两侧采用特制的短管。
管道安装时自下游向上游依次安装;选择使用的橡胶圈要松紧合适、橡胶圈的位置要适当,放于承口的凹槽中央,安装完毕后要检查胶圈的位置,胶圈位置发生偏移的要重新安装。
六)砌筑检查井施工
按设计要求,本工程需新建雨水检查井31座,污水检查井25座。
所有雨水井井室的底板采用C15混凝土;井墙采用MU10的非粘土普通烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑;盖板采用C25混凝土预制;污水井垫层用C15混凝土,底板和井墙采用C25S4混凝土现浇。
1.砌筑井室时,对接入的支管随砌随安,管口深入井内30mm。
预留管宜用低标号水泥砂浆砌筑,封口抹平;
2.检查井的流槽与井墙同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。
井室内的踏步和脚窝随砌随安,砂浆埋固安装踏步及脚窝,在砂浆末达到规定强度前不得踩踏;
3.井室内踏步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砌块强度未达到设计要求前不得踩踏;
4.严格控制井室几何尺寸,流槽直顺、圆滑、井室内踏步,安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,不许事后凿洞补装,并及时检查踏步上下左右,间距及外露尺寸,确保位置准确无误。
5.砌圆井时,将砂浆勾入缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处平整,凹入3~4mm,勾完一段后及时将墙面清扫干净,灰缝不得有搭茬,毛刺等现象。
6.井室砌完后,应及时安装井盖。
检查井盖高程与路面同高。
绿地中井盖应用混凝土包封,高出绿地面0.2~0.4m。
外露井筒需用砂浆抹面。
7、现浇混凝土井墙采用预制定性模板和预拌混凝土。
七)污水闭水试验
闭水试验在管道填土前进行,并在管道满水浸泡24小时后再进行。
闭水试验段在上游管内管顶以上2m,闭水试验时对接口和管外身进行外观检查,以无漏水、无严重渗水为合格。
渗水的测定时间不少于30min。
闭水试验允许渗水量,以小于规范要求闭水允许渗水量为准。
1.观测管道的渗水量,从达到试验水头开始计算时,直至观测结束。
观测期间不断的向试验管段内补水,保持试验水头恒定。
渗水量的测定时间不得小于30min。
实测渗水量按下式计算:
q=[W/(T×L)]×1440
式中:
q------实测渗水量(m3/24h×km)
W------补水量
(1)
T------实测渗水量观测时间(min)
L------试验管段长度(m)
2.试验段上游管顶内壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量见下表。
表3标准试验水头管道闭水试验允许渗水量
管径(mm)
排水管(渠)允许渗水量m3/24h×km
300
21.62
400
25
500
27.95
600
30.60
700
33.00
1600
50.00
九)管道回填
1.回填前将土中的碎块、石块及大于10cm的硬土块捡出,不得回填腐植土及杂植土。
2.沟槽两侧及检查井四周同时回填,高差不超过30cm,填土时不得将土直接砸到管道上。
3.在原有地下管线下面回填时,与有关单位联系,采取适当方法回填,或采用必要的防护措施,以防原有管线下沉。
4.管顶以上150cm以外时采用压路机碾压,每层厚度20cm,达到当年修路标准。
5.回填密实度标准:
胸腔≥95%(轻型击实)
管顶以上50cm范围内>87%(轻型击实)
管顶以上50cm至路床,按路床以下深度划分回填密度,执行《市政工程质量检验评定标准》重型击实标准。
六.施工质量保证措施
一)测量放线保证措施
搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件,本项目按如下措施执行:
1.项目部内成立专业测量队,专业测量队由项目总工直接领导,对全项目测量工作负全责。
各施工处内设测量工程师,对施工处内测量工作负全责。
2.对全线平面位置的控制,由专业测量队布设一条复核导线,导线点间距为200m,其方位角闭合差±16
(″)。
对全线高程控制,由专业测量队布设一条水准点附合线路,水准点间距为100m,其闭合差20
(mm)。
3.对测量仪器进行定期检验、维护与保养。
确定正确等级,规定使用范围,对不合格的仪器及时修理或更换,不能因为仪器的误差给工程带来不应有的损失。
4.测量人员严格执行各级测量复核制度,将人为误差降低到最低程度。
施测人员持证上岗,严格执行测量工作操作规程。
5.一般部位测量人员施测后,由施工处测量工程师进行复测,主要工程部位的中线、高程及主要结构尺寸测量人员施测后,由项目部专业测量队进行复测,复测合格后报请测量监理工程师验收,验收合格后进行下道工序。
二)原材料控制
1)要对所有原材料进行检测。
商砼、砂浆、砖、混凝土管材等厂供材料必须有出厂合格证,本工程采用低碱水泥,质量控制在设计要求范围内,钢筋严格控制其质量规格符合施工要求。
对砂、石料等地材进行材质、强度试验,并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。
各种管材、混凝土构件必须进行首件验收及进场检验,合格后方可使用。
2)坚持施工过程中的试验制度。
混凝土浇注现场对每批混凝土皆进行坍落度试验并记入施工纪录,坍落度控制在标准坍落度的±15mm范围内,保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。
3)输送混凝土时经常做坍落度试验,以确定调整适用的水灰比,方可浇注混凝土。
选派熟练的技术工人进行施工作业,严格按技术规范做好各项记录、试验、及时进行混凝土的养生。
4)严格把好模板质量关,从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查,为混凝土施工打好基础。
5)浇注混凝土时,内、外模等必须处理到位,确保保护层正确。
6)在施工过程中,做好地表防排水工作,沟槽开挖后及时浇注基础混凝土,防雨、防冻。
7)浆砌工程采用挤浆法挂线施工。
控制好砖的质量,分层砌筑,丁顺排列采取两顺一丁,严禁出现通缝,上下层竖缝错开,做到表面平整,勾缝平顺。
三)沟槽工序质量控制
1.严禁扰动槽底土壤。
如发生超挖,换填粒径10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
2.槽底不得受水浸泡,一旦发生泡槽,立即将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理。
3.检查井处要进行钎探。
4.严格控制槽底高程,管沟开挖及管道基础。
沟槽允许偏差符合下表规定:
表4沟槽允许偏差表
序
号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0~20
两井之间
3
用水准仪测量
2
中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧3点
四)砂基础工序质量控制
1.沟槽自清底铺砂基础起,直至回填全过程中,不得泡水。
2.砂基础做到密实平整,回填密实度≥90%。
砂基础厚度符合设计要求。
3.砂基础及管底两侧腋角,必须与管底部位紧密接触。
五)承插式钢筋混凝土管道工序质量控制
1.承插式钢筋混凝土管道铺设安装工序质量控制符合下列规定:
1)中心线≤10mm
2)管内底高程D≤1000mm±10mm
3)相邻管内底错口D≤1000mm±3mm
2.承插式钢筋混凝土管道回填土工序质量控制符合下列规定
1)管道两侧回填土压实度不小于90%;
2)管道沟槽在路基范围以外,管顶以上50cm,宽为管道结构外廓围的回填土压实度为85%;
3)沟槽位于路基范围内,管顶25cm范围内的回填土压实度为87%;其它部位压实度不小于下表规定:
表5路基土方压实度重型击实标准
序号
项目
压实度(%)
检查频率
检验方法
范围
点数
1
路床
以下
深度
(cm)
填
方
0~80
主干路
≥95
1000m2
每层一组(三点)
用环
刀检
验或
灌砂
法检
验
次干路
≥93
支路
≥93
2
80~150
主干路
≥93
次干路
≥90
支路
≥90
3
>150
主干路
≥90
次干路
≥90
支路
≥90
4
挖方
0~30
主干路
95
次干路
≥93
支路
≥90
检查井周围的回填与管道沟槽同时进行,路面范围内检查井周围采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不小于40cm。
六)检查井工序质量控制
1)井壁砌筑位置准确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
2)井内流槽要平顺圆滑,不得有建筑垃圾的杂物。
3)砂浆标号符合设计要求,配比准确。
4)井室盖板尺寸及预留孔位置准确,压墙尺寸符合设计要求,勾缝整齐。
5)踏步安装牢固、位置准确。
6)井圈、井盖完整无损,安装稳固,位置准确。
7)检查井允许偏差详见下表:
表6检查井允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
2
井室尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量长、宽,各计一点
直径
3
井筒直径
±20
每座
2
用尺量
4
5
井口高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准仪测量
6
井
底
安管
D≤1000
±10
每座
1
用水准仪测量
7
D>1000
±15
每座
1
用水准仪测量
8
高
程
顶管
D<1500
+10,-20
每座
1
用水准仪测量
9
D≥1500
+20,-40
每座
1
用水准仪测量
10
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
每座
1
用尺量计偏差较大者
11
脚窝
高、宽、深
±10
每座
1
用尺量计偏差较大者
12
流槽宽度
+10,0
每座
1
用尺量
七.安全施工保证措施
1、操作人员根据工作性质,配备必要的防护用品
2、电工必须持证上岗。
机械设备的维修、保养要及时,使设备处于良好的状态。
3、在地上建筑物、河道及边坡附近开挖基槽时,对有可能危及安全的因素事采取预防措施。
4、基槽开挖必须自上而下,分层开挖,严禁掏挖,并必须按规定放坡。
5、沟槽外侧临时推土时,推土机沟槽上口不能小于1.0m,推土高度一般得大于1.5m。
推土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。
6、上下沟槽必须走马道、安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m
7、拆除支撑前,对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
8、机械开挖土方时,按安全技术交底要求放坡、履带或轮胎应距沟槽边保持1.5m以上的距离。
9、挖掘机作业前进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后放可作业。
10、人工挖槽时两人横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m,严禁掏土。
11、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,道路上要设警示牌和警示灯。
12、在高压线、变压器附近堆土及吊装设备等应符合有关安全规定
13、现况管线拆除、改移,必须有专人进行指挥,严禁非施工人员进入现场。
14、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品,操作必须有两个人,一人扶夯一人提线。
蛙式打夯机必须按照电气规定,在电源首端装设漏电保护器。
并对蛙式外壳做好保护接地。
蛙夯的电气开关与入线处的连接,要随时检查,避免入线处应震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
15、两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m,相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。
蛙式搬运时,必须切断电源,不准带电搬运,以防造成中电伤亡事故。
16、吊装下管时,必须有人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,对已吊起的管道不准长时间停在空中。
禁止酒后操作吊车。
17、管子装、卸,必须有专人指挥。
机动车辆运管必须用木楔打掩,并用紧线器绑牢。
卸车前必须认真检查打掩情况,发现木楔松动或管子移位,必须采取可靠的防止管子坍滚的措施。
管子码放场地平整坚实,码放高度不得超过2m,并用木楔打掩。
18、在沟槽一侧排管,管子距槽1m以外,并打掩固定。
金属管子在沟槽上排管,对所用横担木的断面尺寸、间距进行计算。
横担木两端在槽邦的垫实长度不小于80cm,各种管子在沟槽内纵向移动时管子两侧要有防止横向滚动的措施。
19、人工推滚管,设专人指挥,推滚不得超过行走的速度。
上下坡用大绳控制管速,管前及两侧不得站人。
人工稳管,管两侧立保险杠。
使用撬棍窜管时要互相呼应,管子稳定后,打掩牢固。
20、再高压线或裸线附近吊装作业时,根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后方准进行吊装作业。
21、砌筑工程安全操作措施详规范
八.环保与文明施工保证措施
(一)环保措施
1.建立健全环境保护及文明施工保证体系,施工现场划分环境保护责任区,责任区挂牌明示。
2.设置连续通畅的排水设施和其它应
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