9.筒仓滑模.doc
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9.筒仓滑模.doc
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6.选煤厂工程
筒仓滑模
监理实施细则
编制:
审核:
批准:
中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
XXX工程项目监理部
X年X月X日
目录
1工程概况…………………………………………………………
1.1工程项目概况………………………………………………
1.2专业工程概况………………………………………………
2专业工程的特点、重点、难点……………………………………
3监理工作依据……………………………………………………
4监理工作流程……………………………………………………
4.1施工方案审批程序…………………………………………
4.2材料、成品、半成品质量控制监理工作程序………………
4.3滑模工程质量控制监理工作程序…………………………
5监理工作控制要点………………………………………………
5.1滑模装臵监理工作控制要点……………………………
5.2滑空加固监理工作控制要点………………………………
5.3停滑施工和施工缝处理的监理工作控制要点………………
5.4滑模施工监理工作控制要点……………………………
6监理工作方法及措施……………………………………………
6.1施工准备阶段监理工作方法与措施…………………
6.2施工阶段监理工作方法与措施…………………………
6.3质量验收阶段监理工作方法与措施……………………
7安全与文明施工管理…………………………………………
滑模工程监理实施细则
1工程概况
1.1工程项目概况
(工程项目的名称、地点、工程规模、开竣工日期、参建单位等)
1.2专业工程概况
(专业工程结构类型、设计参数及构造要求等)
2专业工程的特点、重点、难点(略)
3监理工作依据
3.1已经公司总工程师批准的本工程监理规划;
3.2已经批准的本工程施工组织设计(方案);
3.3施工设计图纸、设计变更文件等;
3.4委托施工监理合同、施工合同以及招投标文件
3.5行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定
3.6各类标准、规范:
(不限于)
1工程测量规范GB50026
2建筑工程冬季施工规程JGJ104
3建设工程监理规范GB50319
4工程建设标准强制性条文
5钢结构设计规范GB50017
6滑动模板工程技术规范GB50113
7混凝土结构工程施工及验收规范GB50204
8建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80
9液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65
10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46
11组合钢模板技术规范GB50214
12建筑结构荷载规范GB50009
13建筑工程施工质量验收统一标准GB50300
14钢结构工程施工及验收规范GB50205
15建筑施工安全检查标准JGJ59
16建设工程文件归档整理规范GB/T50328
17相关地方规范标准
4监理工作流程
4.1施工方案审批程序
编制施工方案,填报《施工组织设计
(方案)报审表》
承包单位
组织监理人员进行审查
项目监理部
不
同
意
,
修
审核以下重点内容:
1.承包单位的报批手续和申报程序是否符合要求;
2.专家论证报告及相应的修改内容;
3.施工程序与顺序是否合理,采取的施工方法是否可行,质量保证措施是否可靠;
4.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期;
5.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性;
6.承包单位的质量保证体系是否健全;
7.安全施工防止事故、消防、场区卫生环保、文明施工的保证措施是否安排齐备;
8.季节施工方案、专项施工方案的可行性、合理性、先进性;
9.其他必要的内容。
项目监理部
改
后
再
报
审
在《施工组织设计(方案)报审表》上
签署审核意见
总监理工程师
监理单位
按审定的施工方案组织施工
承包单位
4.2材料、成品半成品质量控制监理工作程序
同时附上:
1、生产厂家产品合格证
2、承包商质检认定记录
选择原材料厂商、供应商,填报进场原材料报验单
承包单位
委托第三方检测
建设单位
审核进场材料报验单
检测监理工程师
有疑问
审批进场原材料报验单
总监理工程师
退货并更换供货厂商
是否合格
不合格
合格
组织原材料、半成品进场
承包商
按规定频率抽检,对影响使用功能等原材料进行质量预控
检测专业监理工程师
按规定频率自检
承包商
是否合格
不合格不合格
合格
退货或降级使用
投入使用
4.3滑模工程质量控制监理工作程序
滑模施工主要包含滑模准备、滑模组装、正常滑升和滑模装臵拆除等几个主要阶段,滑模准备包含滑模装臵设计、滑模装臵制作、人力、机械设备的准备工作,根据工艺特点划分以下不同的工艺流程。
4.3.1滑模组装工艺流程
滑模组装工序工艺流程图钢筋放样→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎→钢筋复检→隐蔽验收→下料→埋设铁件→采购提升系统→放样→试滑→材料准备→进入滑模施工→验收→照明系统安装→滑模系统综合调试→负荷试运转→模板下口补缝→千斤顶安装→材料准备→模板拼装→支撑杆就位→吊脚手架搭设→油泵、油管安装门架拼装围圈制作模板系统放样→材料准备→平台板搭设→门架安装平台铺设千斤顶、钢管→检查验收;
4.3.2正常滑升工序工艺流程
初滑模板尺寸检查校正→埋件、留洞安装钢筋安装浇注砼→钢筋预加工→滑升平台、模板纠偏、纠扭→检查砼质量并养护→加固桁架→暂停垂直运输出模砼表面修整检查→校正模板预埋件→、予留洞安装安装钢筋→接支承杆紧导索→恢复垂直运输→浇注砼→多次滑升平台→至设计顶→检查校正;
按滑模施工的工艺流程,各工种进人相应的工序操作,在每个工种施工时,其他工作应停止一切作业,依次有节奏的进行施工,各工种需相互配合,应听从平台总指挥的统一指挥安排。
5监理工作控制要点
5.1一般要求
5.1.1所有作业人员必须接受专职质量员的监督、管理,质量员有权处罚任何违章作业。
5.1.2所有作业人员必须接受监理、业主的指导,对提出的问题及时改正。
5.1.3各工种必须严格按交底要求进行作业,不得以任何借口自行改动作业程序。
5.1.4完成本段操作后,应进行自检,确保本段作业满足质量要求。
5.1.5滑模施工的成败、工程质量的好坏,关键在滑升速度的控制。
适宜的滑模速度,应根据当时施工期间的气候条件确定。
施工过程中要保持既定的滑模速度,受到各工序的操作时间、垂直运输时间等因素的影响。
因此,实际施工时,应根据各种影响因素,调整机械、人员的配臵。
5.1.6由于滑模施工对施工人员整体协作能力的要求较高,所以,参与滑模施工的操作人员应选用熟练技工,并加强管理和教育。
5.1.7测量工作是保证筒仓垂直度的重要手段,应选用责任心强的工作人员施测,其结果应及时传递到平台上。
测量所用的仪器应经常校正。
5.1.8外表面质量,是由出模砼强度和操作人员的素质所决定,其中砼出模强度的影响更甚,而其又由滑升速度所决定,
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- 关 键 词:
- 筒仓