通信直流电源设备施工作业指导书TX05.docx
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通信直流电源设备施工作业指导书TX05
通信直流电源施工作业指导书
编码:
TX-05
审查:
编写:
二○○九年八月
1.工程概况及适用范围
1.1目的
为了提高电力通信站点直流电源设备安装、检验质量,促进通信直流电源设备现场作业标准化,加快通信工程“反事故措施”的执行,而制定本作业指导书;目的是统一广东电网通信工程质量的标准,加大通信电源安装、调试和验收作业规范化执行的力度,促进工程质量的提高。
1.2适用范围
1.2.1本作业指导书是广东电网公司110kV~500kV电网工程通信电源设备工程硬件施工安装、调试和验收的步骤,适用于电网通信的新建、扩容及搬迁工程。
1.2.2本作业指导书未包括的内容和指标要求,应按国家有关规定、工程合同、设计文件等的要求执行。
当本规范与国家标准及规范有矛盾时,应以国家标准和规范为准。
1.2.3在施工过程中,施工单位应严格执行各项施工质量检查的规定。
监理单位应严格进行随工检验工作。
1.2.4在特殊情况下,执行本作业指导书有困难时,施工单位应充分论述理由,并提供报告呈建设单位主管部门审批。
2.编写依据
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
DL408-91-1991电业安全工作规程
中华人民共和国能源部
2
YD/T1051-2000通信局(站)电源系统总技术要求
中华人民共和国通信行业标准
3
DL/T544-94电力系统通信管理规程
中国电力出版社
4
DL/T548-94电力系统通信站防雷运行管理规
中国电力出版社
5
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
中国国家电网公司
6
110kV∽500KV送变电工程质量检验及评定标准
中国南方电网公司
7
中国南方电网通信管理暂行规定
中国南方电网公司
8
南方电网通信网资源编码命名规范
中国南方电网公司
9
志们广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施
广东电网公司
10
设备招标技术规范和采购合同
广东电网公司
3.作业流程
1)作业(工序)流程图
2)工序安排
工序名称
工序编号
准备工作
POWER-001
到货验收
POWER-002
电源设备安装
POWER-003
蓄电池安装
POWER-004
电源设备通电调试
POWER-005
电池充放电测试
POWER-006
电源设备测试
POWER-007
通信直流电源系统验收
POWER-008
4.作业准备
4.1人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
准备工作
2
1
到货验收
2
1
电源设备安装
4
1
1
蓄电池安装
3
1
1
电源设备通电调试
3
1
1
电池充放电测试
3
1
1
电源设备测试
3
1
1
通信直流电源系统验收
3
1
1
4.2工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
电源插座、单相三线电缆盘
套
1
2
数字万用表
FLUK
台
1
3
压接钳
套
1
4
地板吸
个
1
5
个人工具
套
1
6
绝缘胶布
批
1
7
各类电源电缆
批
1
8
硬标牌机
Plate(M-300)
台
1
配材料
9
软标牌机
Brother9500PC
台
1
配材料
10
毛刷
把
1
11
接地线
35m2黄绿线
米
100
12
铜线耳
批
13
防火泥
包
2
14
笔
15
热缩管
Ø20、Ø12、Ø8
批
1
16
热风枪
POSCH-1600
把
1
17
扎带
批
1
18
电烙铁、焊锡
把
1
19
内六角扳手
套
1
20
电池放电测试仪
21
冲击钻
日立VRV-16
把
1
22
电钻
日立DW15Y
把
1
23
凡士林油(黄油)
包
1
24
熔丝
100A
个
2
25
螺丝
Ø8、Ø6、Ø4
批
1
26
作业标示牌和遮拦
各类型
套
1
27
梯子
珠江铝梯7节
把
2
28
逆变器
KELONG-DJN1000
台
1
DC48V转AC220
5.作业方法
5.1准备工作
5.1.1准备好表4.2中的工器具及仪器仪表、相关施工图纸及相关技术资料;
5.1.2根据本次作业内容和性质确定好参加人员,并组织学习指导书;
5.1.3按规定办理好工作票许可手续、完成开工报审手续、安全技术交底单工作;
5.1.4完成施工方案和施工图审查;
5.1.5检查施工条件,确定机房照明供电、配电设备、地线条件、环境卫生符合施工要求;
5.2到货验收
5.2.1整套设备检查要求按照以下项目进行检查:
>外观整洁无划伤无松动结构件无破损。
>内部无异物无水污。
>内部电缆整齐捆扎无散放线和松脱线无破损线。
>螺钉紧固稳靠
>所有开关都处于关断位置
>丝印标记完美清晰。
5.2.2会同公司供货商人员一起开箱检验,对照装箱单一一核对数量,验货完毕用户代表和安装督导在装箱单上签字确认双方保留,并收集出厂证明、技术图纸资料。
。
5.2.3在开箱过程中,如发现货物有损坏现象,应填写<<货物问题反馈表>>,然后与公司有关部门联系。
货物损坏要注意收集相关证据;<<货物问题反馈表>>见附表1。
5.3电源设备安装
5.3.1施工电源接取必须使用专用、合格电源接线装置。
5.3.2按设计施工图要求机柜定位,相邻机柜应紧密靠拢,整列机柜前后应平齐,水平垂直偏差不应大于3mm。
5.3.3将通信电源整流模块顺着整流模块插槽插入模块插框,并将整流模块定位销锁上。
5.3.4将通信电源监控模块顺着插入电源监控插框,并将监控模块定位销锁上。
5.3.5选用35m2黄绿接地线,按正确接线方法分别安装设备保护接地和工作接地。
5.36按设计施工图正确安装设备交流电源线,三相交流电源接线时注意相序,不能反序。
5.3.7按设计施工图正确安装设备之间直流连线,色普正确。
5.3.8按南方电网通信网资源编码命名规范,完成设备标识标签工作。
5.3.9填写《工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表》,见附表2,交施工单位整改。
5.3.10填写《×高频开关电源×分项工程质量检验评定表》(每台设备一份)。
见附表3
5.4蓄电池安装
5.4.1按设计施工图要求安装电池架、并正确完成电池架接地工作。
5.4.2电池上架,使用工具绝缘工具,正确完成单体蓄电池的串接工作。
5.4.3测量整组电池电压是否正常,大于48V为正常。
5.4.4用手柄拔下直流高频开关电源蓄电池熔断器。
5.4.5按施工图正确安装电池组与直流高频开关电源之间的直流连线,注意先接电源侧,后接电池侧。
5.4.6在直流高频开关电源熔断器电池组接线端测量整组电池电压是否正常,大于48V为正常。
5.4.7按南方电网通信网资源编码命名规范,完成设备标识标签工作。
5.4.8填写《通信蓄电池安装分部工程质量验收评定表》(每组电池一份)。
见附表4
5.5电源设备通电调试
5.5.1交流配电屏通电调试;
5.5.1.1确认机外输入隔离开关是断开的。
5.5.1.2确认交流配电屏内市电输入断路器、配电层上的整流器空气开关以及空气开关全部断开,合上防雷开关。
5.5.1.3检查交流引入线、地线和机柜内配线是否正确并连接可靠,螺丝是否松动。
5.5.1.4测量交流输入断路器输入与输出的相线间、相线与零线间、相线与地线及外壳之间的电阻,确认无短路。
5.5.1.5用万用表检查各交流备用输出断路器输出端与零线间是否有短路现象。
5.5.1.6用万用表检查给系统供电的交流电电压是否符合系统电压范围的要求。
5.5.1.7闭合机外电源系统的交流输出开关。
5.5.1.8闭合交流配电屏交流电总开关,检查交流电输入电压及输出各分路电压是否正常。
5.5.1.9发现设备有损坏现象,应填写<<货物问题反馈表>>上报建设单位。
5.5.2直流高频开关电源通电调试:
5.5.2.1、确认机外输入隔离开关是断开的。
5.5.2.2、确认直流高频开关电源内市电输入断路器、配电层上的整流器空气开关以及空气开关全部断开,合上防雷开关。
核实监控单元后面板上的电源开关、电池、负载熔丝、负载断路器确已断开。
5.5.2.3、检查交流引入线、地线和机柜内配线是否正确并连接可靠,螺丝是否松动。
5.5.2.4、测量交流输入断路器输入与输出的相线间、相线与零线间、相线与地线及外壳之间的电阻,确认无短路。
5.5.2.5、用万用表检查各交流备用输出断路器输出端与零线间是否有短路现象。
5.5.2.6、用万用表检查给系统供电的交流电电压是否符合系统电压范围的要求。
5.5.2.7、闭合机外电源系统的交流输出开关。
5.5.2.8、闭合交流配电屏交流电总开关,检查交流电输入电压及输出各分路电压是否正常。
5.5.2.9、闭合模块总开关,启动整流器,泰坦电源需逐个调整模块输出电压为-53.5V。
5.5.2.10、确认每一整流器模块都能正常启动,并输出电压正常后,闭合所有在位的整流器模块的交流输入开关,使系统的整流器模块并机均流工作,观察系统的直流输出电压的变化情况。
5.5.2.11、启动监控单元、设置核实电源输出保护上下限电压值、电池保护电压值,及相应告警值。
5.5.2.12、测量直流高频开关电源各输出端电压是否正常。
5.5.2.13、发现设备有损坏现象,应填写<<货物问题反馈表>>上报建设单位。
5.5.3双直流配电屏通电调试:
5.5.3.1确认机外输入隔离开关是断开的。
5.5.3.2认直流高频开关电源与双直流配电屏之间连接无短路,且接线正确。
5.5.3.3确认双直流配电屏所有开关是断开的。
5.5.3.4I段通电
5.5.3.4.1闭合直流高频开关电源输出断路器,确认双直流配电屏输入端测量输入电压等于-53.5V。
5.5.3.4.2闭合双直流配电屏I段总输入开关,确认I段输入端子电压是-53.5V。
5.5.3.4.3逐步闭合双直流配电屏I段输出开关,确认输出端子电压是-53.5V。
5.5.3.4.4在双直流配电屏I段所有开关闭合的情况下,测量II段输入端子(II段总输入开关输出点)电压是否在2V以下,如果不是说明II段隔离二极管有问题。
5.5.3.4.5、确认II段隔离正常后,断开所有I段开关。
5.5.3.5II段通电
5.5.3.5.1闭合直流高频开关电源输出断路器,确认双直流配电屏输入端测量输入电压等于53.5V。
5.5.3.5.2闭合双直流配电屏II段总输入开关,确认II段输入端子电压是53.5V。
5.5.3.5.3逐步闭合双直流配电屏II段输出开关,确认输出端子电压是53.5V。
5.5.3.5.1在双直流配电屏II段所有开关闭合的情况下,测量I段输入端子(I段总输入开关输出点)电压是否在2V以下,如果不是说明I段隔离二极管有问题。
5.5.3.5.1确认I段隔离正常后,合上所有I段开关,测量各输出端电压。
5.5.3.6发现设备有损坏现象,应填写<<货物问题反馈表>>上报公司安生部。
5.5.4直流高频开关电源参数核对:
直流电源参数核对:
参数如下表:
序号
参数名称
参数值
1
输入过压保护
AC260V
2
输入欠压保护
AC180V
3
输出过压保护
DC60V
4
输出欠压保护
DC44V
5
输出过压保护告警电压
DC57V
6
输出欠压保护告警电压
DC47V
7
输出电压(V)输入
53.5V
5.6电池充放电测试
5.6.1再次检查电池组接线,确认后用万表测量电池组单体电池电压,并记录。
5.6.2闭合直流高频开关电源电池组断路器,给电池组浮充充电。
序号
参数名称
参数值
1
电池浮充电压
57V
2
电池均充电压
53.5V
5.6.3每隔一小时,用万表测量电池组单体电池电压,并填写《蓄电池组(第次(充电×实测))充电记录》(每组电池1小时记录一次)附表4。
5.6.4每组电池最少充电时间要大于是24小时,才能电池容量测试。
5.6.5电池容量测试
5.6.5.1为了防止测试中断,在另一组电源系统中,正确接入直流逆变器,确认其输出正常。
5.6.5.2断开被测电池组与高频开关电源熔断器、拆除电池组与电源的正极连线,再拆除电池组与电源的负极连线。
5.6.5.3正确完成电池测试仪与电池组的接线,注意正负极不能接错。
5.6.5.4按电池组容量10%设置电池测试仪的放电电流,设置电池测试仪中断条件:
A)测试时间限定10小时;
B)电池组单个电压不能低于1.8V;
C)电池组整组电压不能低于44V;
5.6.5.5通过电池测试仪确认接线正确。
5.6.5.6合上电池测试仪放电开关,开始电池组容量测试、并记录。
5.6.5.7按南网《110kV∽500KV送变电工程质量检验及评定标准》要求,并填写《蓄电池组(放电×实测)放电记录》(每组电池1小时记录一次)见附表6和填写《变电站通信蓄电池组充、放电质量验收签证×号蓄电池组充、放电验收签证》见附表7。
5.7电源设备测试
5.7.1按附表8《交流配电设备检测项目表》检查项目分别检查,并填写记录
5.7.2直流高频开关电源验收
5.7.2.1交流输入切换试验,并填写记录
5.7.2.2按附表9《直流高频开关电源检查项目表》检查项目分别检查,并填写记录
5.7.3按附表10《双直流配电屏检测项目表》检查项目分别检查,并填写记录
5.8通信直流电源系统验收
5.8.1按南网《110kV∽500KV送变电工程质量检验及评定标准》要求,做好通信直流电源系统评定工作。
5.8.2资料验收:
序号
验收内容
验收标准
1
图纸资料验收
符合设计规定及相关规程
2
交流及整流屏安装图
资料完整
3
直流配电屏安装图
资料完整
4
蓄电池安装图
资料完整
5
交、直流配电屏出厂说明书
资料完整
6
高频开关电源出厂说明书
资料完整
7
蓄电池出厂说明书
资料完整
8
通信电源系统示意图
符合设计规定及相关规程
9
通信电源系统告警信号传送示意图
符合设计规定及相关规程
10
通信电源系统防雷及接地示意图
符合设计规定及相关规程
11
装箱单
资料完整
5.8.3备品验收
5.8.4告警验收:
5.8.4.1交流分配屏告警:
交流输入告警、交流输出告警。
5.8.4.2直流高频频电源告警:
交流输入告警、模块输出告警、熔丝告警、电池告警。
5.8.4.3双直流配电屏告警:
输入\输出\隔离二极告警、
6.关健环控制措施
1)控制措施
6.1工程施工人员施工作业必须遵守《电业生产安全工作规程》规定,工作负责人严格履行工作监护制度,施工作业期间应全过程监护,施工人员不得从事与工作任务无关的工作。
6.2施工前需制定施工方案,对施工中的关健点,危险点进行有效的控制、执行安全技术交底制度,使每个施工人员都知道现场安全措施、注意事项。
6.3现场施工人员必须具备相关的施工资质,如吊车、登高、临时用电和电焊等特种作业人员,须持证上岗。
6.4手持式或移动式电动工具的临时电源,应使用装有漏电保安器和插座的携带式电源架(电源盘)。
手持式或移动式电动工具宜采用绝缘等级为II类的双重绝缘工具。
6.5接引临时电源应在停电状态下进行,并设专人监护。
6.6安装和调试用各类工器具,应达到安全要求,并检验合格,使用时在有效期内。
6.7在操作转动机械设备时,严禁用手扶持工件或戴手套操作。
6.8安装电源装置时要注意防止损坏设备和伤人,工作结束一定要要用绝缘工具清理、清扫现场,确保现场无遗留物。
6.9做好施工现场环境保护,施工废旧物资及时回收,并及时清理施工垃圾,防止污染河流及周围环境。
2)危险点辨识
序号
危险点
预控措施
1
在设备运输中可能对人身造成伤害和设备损坏
1、设备运输时要绑扎牢固,搬运设备时专人指挥。
要步调一致,相互呼应。
搬运蓄电池时要注意蓄电池方向,不得反向,蓄电池就位时应小心轻放,不得将手指伸入螺孔。
2
人身触电
1、施工作业现场应设立围栏,不准超越围栏进入设备运行区;现场搬运工具,长大物件必须保持与带电设备安全距离并设专人监护。
2、低压交流电源应装触电保护器。
3、接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。
4、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。
5、需站在干燥的绝缘物上工作,应设专人监护。
6、必须使用有绝缘柄或采用绝缘包扎措施的工具。
7、立好机柜后先将电源、电池组屏体和电源设备的正极良好接地再进行后续工作
3
误触误碰相邻运行设备
1、明确作业地点与带电部位,在检验通信屏前后挂“在此工作”标示牌,在相邻运行屏前后挂红布条作警示。
4
电池组接入电源设备时正负极性可能接反
1、蓄电池组接入电源设备前测量正负极性,用手柄将通信电源蓄电池熔断器拔下,核对无误后方可接入电源设备。
5
蓄电池短路,造成电池损坏或电弧烧伤
1、接线过程中派专人监护,使用绝缘的扳手等工具。
6
在控保室交流配电屏内接线时可能出现误接线和误触碰
1、接线前必须验电,明确交流配电屏的三相线和中线位置以及控制开关编号。
7
火灾
1、动火时,应有防止火灾的措施。
2、作业现场不得存放易燃易爆品。
3、现场配备足够消防器材。
8
登高人员高空坠落
1、登高人员需具持证上岗。
2、登高人员需使用双保险安全带。
3、雷雨天时严禁登高作为。
4、使用梯子应有人扶持或绑牢。
5、要按规定使用梯子。
9
高空掉物
1、严禁将物品上下抛掷。
2、吊车下面严禁站人。
3、施工作业现场设置遮栏及警示牌。
10
仪器仪表损坏
1、使用仪表前装设好接地线。
2、户外作业遇雷雨天时严禁使用仪表。
7.质量控制措施及检验标准
71安装和调试用各类计量器具,应检验合格,使用时在有效期内。
72低压的电气设备和布线系统的交接试验,必须符合{建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。
73接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
74电源设备的所有接线都通过专用线夹或线耳连接在设备上,并使用专用工具制作。
附表1
货物问题反馈表
工程名称
故障时间
合同号
项目管理专责
供货单位
工程物资现场施工故障情况
故障工程物资名称
数量
更换或维修返还时间
交货人
收货人
备注:
(原因说明)
附表2《工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表》
工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表
专业名称:
通信
共
页
第
页
年
月
日
缺陷发现情况
缺陷处理情况
分类
序号
设备名称
设备缺陷内容
建议处理方法
验收人员
是否已处理
施工单位人员签名
监理单位人员签名
复检人员
验收专业组长签名:
缺陷分类填写要求:
重大缺陷—A、严重缺陷—B、一般缺陷—C
附表3
×高频开关电源×分项工程质量检验评定表
×
规 格
×
×
容 量
×Ah
制造厂家
×
出厂编号
出厂日期
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
机
架
安
装
垂直误差
mm
≤3
≤1.5
测量
2mm
机架间隙
mm
≤3
≤1.5
用尺检查
2mm
机架固定
牢靠
扳动检查
合格
光纤分配架上法兰盘安装
牢固,方向一致
观察检查
子
架
安
装
子架面板布置
符合设计
对比检查
合格
子架安装
位置正确、排列整齐
观察检查
合格
插接件检查
主要
接触良好
合格
网管设备安装
符合设计
对比检查
合格
光
纤
连
接
光纤连接线弯曲半径
主要
mm
≤40
观察检查
光纤编扎布线
kPa
顺直,无扭绞
光纤绑扎
扎带不宜扎得过紧
数字配线架跳线
整齐,绑扎松紧适度
观察检查
合格
保护音频接口安装
接触良好
合格
电
缆
成
端
和
保
护
同轴电缆各层开剥尺寸
与电缆插头相适合
观察检查
合格
芯线焊接
主要
端正、牢固
合格
同轴电缆插头组装
配件齐全,装配牢固
合格
屏蔽线端头处理
剖头长度一致,接触良好
合格
剖头热缩处理
热缩套管长度适中,热缩均匀
合格
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