装饰幕墙新工艺新人项目经理参考意见.docx
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装饰幕墙新工艺新人项目经理参考意见.docx
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装饰幕墙新工艺新人项目经理参考意见
2014年幕墙施工新版工艺
一、新版工艺施工工艺
(一)对于石材幕墙
干挂花岗岩石材幕墙分项工程
安装要求及步骤
在干挂花岗岩石材幕墙分项工程安装施工时,石材板材技术要求及试验方法应符合国家有关标准。
石材包柱施工方法与本分项类同。
其基本施工步骤可以分为:
测量主体墙面→二次放线→安装连接铁件→安装主柱、横梁→定制石材面板→横梁上安装挂件→加工花岗石→安装花岗石→嵌缝打胶→清理→全面综合检验→竣工验收
2、各环节
施工方法
(1)安装施工准备
A、编制材料、制品、机具的详细进计划
B、落实各项需用计划
C、编制施工进度计划
D、做好技术交底工作
E、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件
F、构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度,在室外储存时应采取保护措施
G、构件安装前应检查合格证,质保资料,不合格的构件不得安装
(2)施工测量放线
A、复核土建方移交的基准线,测量仪器采用经纬仪、水准仪等测量
B、建立标准线:
在每层将室内标高控制线移至外墙施工面,并进行检查,在放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行复测,根据测量结果,确定基线,并对幕墙分格尺寸合理调整。
C、以标准线为基线按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。
D、最后,用φ0.5~1.0mm的钢缘在单幅幕墙的垂直、水平方向安装两根控制线,作为幕墙安装的基准,水平钢缘应每一层设置一根(宽度过宽的,应隔20m设一个支点,防止钢缘下垂),垂直方向钢缘应每间隔20m设一根。
E、注意事项:
a、放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,采用坐标法放线,应防止误差累积
b、放线时应同时考虑好与其他装饰面的接口、收边
c、钢缘基准线控制应在两端紧固点做好标记,一旦钢线断裂应快速重建
(3)安装焊接连接件
A、经检查,预埋件全部合格后可进行连接件的安装焊接施工
B、焊接时,连接件一定要与所划的基线吻合,位置对准
C、应先将同一水平位置两侧的连接件点焊,并进行检查
D、再将中间和各个连接件点焊到位,检查合格后,进行满焊
E、控制重点:
水平位置及垂直度要求
F、焊接作业注意事项:
a、焊接作业顺序
清理、确认焊接位置→焊接→清除焊渣→检查焊接质量→焊接隐蔽验收→除锈、防锈处理
b、用规定的焊接设备、焊接材料、焊条按规定进行预烘干燥,焊接操作人员必须持证上岗;
c、焊接现场做好安全、防火工作;
d、严格按照设计要求进行焊接,要求焊接缝均匀、无假焊、虚焊、夹渣、工件不变形;
e、除锈、防锈要及时、彻底。
(4)安装立柱、横梁
A、将加工完成的立柱按编号分层次运送到各作业面,临时堆放,堆放时应用木块垫好,使
铝型材离地面100mm,妥善保管,防止型材表面碰伤、划伤;
B、将立柱按施工规定的顺序从上往下或从下往上逐层安装到位;
C、根据水平钢线基准线,将每根立柱的水平标高位置调整好,略紧连接螺栓;
D、细调立柱前后,左右位置,检查是否符合设计分格尺寸及进出位置,如有偏差应及时调
整,不能使偏差累积在某一点上。
经检查合格后,拧紧螺母;
E、调整完毕,整体检查合格后,将连接铁脚、转接件、加强垫片、螺母等处均采用段焊或
点焊防松,及时清除焊渣,做好防锈处理;
F、安装横梁时,水平方向应先拉好线,并保证立柱与横梁接口处的平整,连接不能有松动,
立柱与横梁之间垫片或间隙符合设计要求;
G、横梁连接处不能采用铆钉或自攻螺钉,每个连接处连接螺钉不得少于2个;
H、注意事项:
a、不同金属相接触部位要加隔离衬垫;
b、横梁与立柱连接处要加胶垫;
c、因立柱材料较重,应轻拿轻放,防止碰撞划擦伤型材表面;
d、预安装时应先将螺母拧紧,以防脱落;
e、立柱调整结束后,应将避雷连接线安装好。
(5)幕墙防雷连接:
幕墙框架应组成自身防雷体系并可靠导通连接,每一上下立梃之间应安装导通条,立梃
与横梁之间也连通,保证整个幕墙框架体系形成自身防雷体系,幕墙框架又与主体结构防雷
系统可靠导通,在每层均压带上与幕墙立梃用导通带连接,并由专业技术人员、总承包商、
土建方、业主、监理方共同进行隐蔽工程防雷检查验收,并做好记录。
(6)安装石材挂件
严格按放线位置安装石材挂件,控制石材安装的水平位置。
挂件安装应保持水平,连接螺栓拧紧后全部复查一遍,并采用弹簧垫圈防松。
(7)石材安装
A、安装石材之前,应对整个幕墙的框架作一次隐蔽验收,监理签发隐蔽验收合格后方可安装石材面板,将石材面板搬运至各自的作业层面,然后自上而下进行安装;
B、安装过程中用拉线控制相邻面板的平整度和板缝的水平、垂直度,运用辅助工具控制板缝宽度;
C、安装时,先将石材就位,垫好橡胶垫,临时固定,然后调整;
D、安装过程中,如板缝宽度有误差,应均匀地分在每条板缝中,防止误差累积在某一条板缝或某一块面板上;
E、控制重点:
相邻面板的平面度,板缝宽度、直线度。
(8)打胶密封
A、胶缝部采用二甲苯清洗,清洗用干净的纱布,在溶剂没有挥发前及时用干燥清洁的纱布擦去溶剂;
B、胶缝两边贴好保护胶带,防止胶体污染玻璃及石材;
C、胶缝内充填泡沫杆,填塞时不能用尖锐的工具,不能将泡沫杆表面刺破,否则打好胶
后,胶体会起鼓;
D、胶枪与平面呈25°~30°夹角倾斜,向后边退边挤胶,打胶应均匀、密实、饱满、无气泡;
E、刮胶采用专用工具,将胶缝修刮成略带凹圆弧槽形,表面光滑流畅;
F、胶缝胶体的宽厚比宜控制在3∶2比例范围内;
G、胶缝修整好后,去掉保护胶带及时清理粘在石材表面的胶迹;
H、打胶应在晴天进行操作。
(9)清理
A、幕墙工程全部安装结束后,应将幕墙全面清理清洗一次;
B、清理可使用合成树脂片制作的小铲子,铲刮污物;
C、禁止使用酸性或碱性洗剂清洗,应使用中性洗剂或清水。
(10)综合检验
A、项目部应先组织人员对幕墙作全面的检测检验,自检合格后提请公司验收;
B、公司组织检验员检查验收,合格后方可提交监理进行竣工验收;
(11)竣工验收
A、公司验收合格后,报监理组织竣工验收;
B、向监理申报竣工资料,在监理组织下进行验收;
(12)竣工验收合格后,向业主交付使用,并办理交付手续。
(二)明框、半隐框玻璃幕墙分项工程
1、施工步骤
具体施工步骤如下:
测量主体墙面、放线→安装连接铁件→安装立柱、横梁→安装防火隔离层→定制玻璃面板,打胶保养→安装开启窗框→安装玻璃面板→安装外盖板及装饰线条→打胶密封→安装开启扇→清理→全面综合检验→竣工验收
2、施工方法
(1)安装施工准备、施工测量放线、二次放线、安装连接铁件与石材幕墙类同。
(2)安装立柱、横梁:
A、钢构进场:
依据施工计划,钢构件分批进场。
钢构进场卸下应置于易吊处,避免二次倒料,
钢构件下应垫枕木,以免损坏油漆及污染钢构。
用汽吊将钢构件吊至所需楼层,所后用葫
芦进行安装。
B、钢立柱的吊装:
确认钢立柱安装位置后,按构件的编号,将钢立柱按顺序堆放在相应位置,
用吊机或葫芦将钢立柱垂直吊装到位。
C、根据水平钢线基准线,将每根立柱的水平标高位置调整好,略紧连接螺栓;
D、细调立柱前后,左右位置,检查是否符合设计分格尺寸及进出位置,如有偏差应及时调整,不能使偏差累积在某一点上。
经检查合格后,拧紧螺母;
E、调整完毕,整体检查合格后,将连接铁件、转接件、加强垫片、螺母等处均采用段焊或点焊防松,及时清除焊渣,做好防锈处理;
F、横梁(特别是每隔3m加通长钢芯套的横梁)的吊装:
由于主入口钢铝结构玻璃幕墙处的横梁有2m长,需依据梁的长短及其它要求确定吊装方法,先通过力学计算确定吊索的大致位置,吊索紧固于横梁组件后,再进行试吊装而决定吊索捆的正确位置。
在横梁的两端系上绳索,起吊时,工人逐渐放松绳索,并不让横梁过度摆动而偏离固定的位置,缓缓吊起到正确位置。
G、安装横梁时,水平方向应先拉好线,并保证立柱与横梁接口处的平整,连接不能有松动,
立柱与横梁之间垫片或间隙符合设计要求;
H、横梁连接处不能采用铆钉或自攻螺钉,每个连接处连接螺钉不得少于2个;
I、按照相同的方式,吊装其后的钢柱和钢梁,直到全部吊装到位。
注意钢梁的垂直度,不能
使偏差超过规范允许范围,保证钢梁安装质量。
J、注意事项:
a、不同金属相接触部位要加隔离衬垫;
b、横梁与立柱连接处要加胶垫;
c、因立柱材料经较重,应轻拿轻放,防止碰撞划擦伤型材表面;
d、预安装时应先将螺母拧紧,以防脱落;
e、立柱调整结束后,应将避雷连接线安装好。
(3)安装防火隔离层
A、幕墙框架安装完毕,可进行防火隔离的安装;
B、安装时应按图纸要求,先将防火镀锌钢板固定好,要求牢固可靠,并注意板的接口;
A、然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与框架缝处饱满,且不能过分挤
压,以免影响面材;
B、最后进行顶部封口处理,即安装封口板;
C、安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及室内装饰的保护。
(4)安装开启窗框
A、幕墙框架安装结束后,可安装开启窗窗框;
B、窗框应与幕墙的立柱和横梁直接相连接,不得固定于装饰盖板上;
C、调整开启窗进出位置尺寸,使开启窗面玻璃与幕墙固定面玻璃同处一个平面内;
D、开启窗框四周与幕墙立柱横梁接触部位打密封胶,防止渗漏水。
(5)玻璃面板安装
A、安装玻璃之前,应对整个幕墙的框架作一次隐蔽验收,监理签发隐蔽验收合格后方可安装
玻璃面板,将玻璃面板搬运至各自的作业层面,然后自上而下进行安装;
B、安装过程中用拉线控制相邻面板的平整度和板缝的水平、垂直度,运用辅助工具控制胶缝
宽度;
C、玻璃组件打胶保养后方可送至现场安装;
D、安装时,先将玻璃及石材就位,垫好橡胶垫,临时固定,然后调整;
E、安装过程中,如胶缝宽度有误差,应均匀地分在每条胶缝中,防止误差累积在某一条胶缝或
某一块面板上;
F、控制重点:
相邻面板的平面度,胶缝宽度、直线度。
(6)打胶密封:
与石材幕墙类同
(7)安装开启窗扇
A、幕墙胶缝固化后,可安装开启窗扇;
B、扇、框的连接是靠五金配件来连接的,所以五金配件必须安装牢固;
C、调整窗扇,使开启灵活,保证四周缝隙均匀。
(8)清理、综合检验、竣工验收、办理交付手续与石材幕墙类同。
(三)铝合金门窗分项工程
1、施工步骤
复测洞口尺寸→定制铝合金门窗框→铝合金门窗框安装→土建配合嵌缝灌浆→铝合金门窗框与墙体连接缝打胶→安装铝合金门窗固定玻璃→安装、调整铝合金窗开启扇→清理、检查→竣工验收
2、施工方法
(1)放线:
放线必须依据土建提供的标高线、水平基准线进行。
放线前应先精确复测同一立面上所有洞口的尺寸,保持同一立面上的门窗在水平方向及垂直方向上都整齐一致。
对于偏差较大的洞口尺寸应兼顾室内地面的标高,并与土建及业主、监理核对基准尺寸。
(2)安装门窗框:
安装门窗框时必须采用木楔临时固定,并检查立面的垂直度、水平度,对角线偏差、以及与其同一立面上其他洞口位置的偏差,符合要求后方可固定铁件。
铁件与铝合金门窗框的连接必须牢固。
铁件与主体结构连接应牢固、稳定,使窗框在洞口内位置确定,不得发生偏移。
对不同类型的结构,分别采用不同的连接方式,即:
射钉连接,膨胀螺钉连接。
(3)填缝:
安装缝必须填实,填缝后应及时检查质量情况,在填缝时必须仔细操作,不能损坏铝合金型材保护胶带,以免污染腐蚀铝合金型材。
安排专人司职成品保护及检查。
(4)打胶:
外墙面上,铝合金型材与墙体饰面层的接缝处,打胶应光滑平整,保证胶体厚度不小于2mm。
且使胶呈凹弧,以防止发生渗水现象。
(5)安装门窗扇:
安装门窗扇,其关键在于五金零配件安装的质量,所以在安装时必须确保各种零配件的安装牢固、可靠,并按节点图所示正确安装到位。
安装一扇,
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