供水泵购置招投标文件.docx
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供水泵购置招投标文件
岸边泵房1号供水泵购置
技术规
采购
初审:
编写:
设备工程部
1总则
1.1本规书适用于**公司2×330MW机组岸边泵房供水泵设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等面的技术要求。
1.2本规书提出的最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规的条文,投标应提供符合本规书和工业优质产品。
1.3如果投标没有以书面形式对本规书的条文提出异议,则意味着投标提供的设备完全符合本规书的要求。
如有异议,投标应在投标书中以“对规书的意见及与规书的差异〞为标题的专门章节中详细描述。
1.4本规书所使用的标准如遇与投标所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5本规书经招、投标双确认后作为订货合同的技术,与合同正文具有同等效力。
1.6工程主要原始资料
1.6.1气象参数
1.6.1.1设备运行环境条件
厂址条件:
设备安装地点:
**公司岸边泵房泵坑
电厂海拔:
新大沽高程1854.30m
岸边泵房泵坑零米海拔〔新大沽高程〕1844.55m
闸前水位控制1849.2-1850.2m
室外历年平均最高最低气温15.1/2.2℃
室外历年日极端最高最低气温35.4℃/-22.2℃
室日最高最低气温最高35.4℃/最低0℃以上〔不结冰〕
年平均相对湿度58%
年平均气压818.1hPa
2技术规
本规书适用于**公司〔2×330MW〕机组岸边泵房供水泵设备,原有设备及管道根底原则上不作改动与旧泵具有互换性,投标需在此根底上提供优质、配套的设备,它提出了该设备的功能设计、构造、性能、安装等面的技术要求,同类设备必须有三年以上运行业绩。
2.1供水泵参数:
DFSS600-24/6
2.1.1型式:
单级双吸离心泵卧式
台数:
1台
2.1.3流量:
3200m3/h
2.1.4扬程:
21m
2.1.5输送介质:
河水,泥沙含量大〔30-240Kg/m3〕
2.1.6介质温度:
0~30℃
2.1.7密封形式:
填料密封
2.1.8泵入口法兰:
DN600
2.1.9泵出口法兰:
DN500
2.1.11.泵轴功率:
218.2KW
2.1.12电机额定功率:
280KW
2.1.13原电机型号:
YJKK400-6
2.1.14电机功率:
94.7%
电动机电源:
6000V、50HZ
2.2设备要求材质〔不低于以下材质〕:
2.2.1泵体材质:
铸钢
2.2.2泵轴材质:
35CrMo
2.2.3叶轮材质:
Q235A铸钢焊接叶轮,叶轮喷涂NI60
要求:
提供的叶轮耐磨、耐冲刷,抗腐蚀
2.2.4水泵出入口接收尺寸:
2.2.5SKF轴承:
应符合频繁启动等特殊运行工况下所承受的轴向推力,以免轴承使用期短,频繁检修。
2.2.7泵安装尺寸图:
3技术要求
3.1投标所提供的设备必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足各种工况下运行式的需求。
3.2投标提供的设备应构造紧凑、占地面积小,符合原根底上安装要求。
3.3所招标设备在运行中噪声应符合“工业企业噪声卫生标准〞的规定。
3.4水泵在保证点的水量、扬程及效率不产生负值的偏差,在保证点的全扬程正偏差不超过3%,在关闭点的水头变幅为±5%。
3.5水泵的流量与扬程的性能曲线〔Q-H曲线〕应变化平缓,从额定流量〔正常运行点〕到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20%;水泵流量与效率曲线在水泵额定工况点±15%围保证平滑。
3.6投标所提供的设备必须有良好的、防止水泵在运行中振动的构造技术措施,泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量,轴承处的振动值应符合/T8097的规定。
即轴承在各向振动〔双向振幅〕值不大于0.03mm。
3.7性能试验应包括从关闭点到最大流量120%的各点。
3.8水压试验为设计转数下泵设计压头的150%。
3.9性能试验结果应绘成曲线。
包括总压头、效率、功率及入口净正吸水头与流量的关系,保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。
3.10泵的额定工作点应在泵的高效区;选择的叶轮尺寸应尽量小于所选用泵可采用的最大叶轮尺寸。
3.11投标应提供水泵可长期平安运行的允最小流量。
3.12投标选泵时应考虑大通河闸前水位变化,以闸前最低水位来考虑。
3.13水泵的构造强度应考虑地震力的影响。
3.14水泵的构造形式应考虑便于检修拆装的要求。
3.15水泵均应有排净口和空气释放口。
3.16投标应按招标提供的设备接口设计。
3.17泵轴承冷却应满足采用冷却水冷却的情况下,能在输送0~30℃水介质中正常运行。
3.18泵的设计及构造应允电动机在各种运行条件下全压直接启动。
3.19泵应在出厂装箱前组装固定完好。
如因运输困难不宜组装,需经招标同意,并派人到现场进展指导和安装,且紧固件需保证完好,随招标设备一起装箱到货。
3.20泵组整机使用寿命≥30年。
设备大修期为5年。
在质保期如发生由于主设备引起的备品备件损坏投标进展免维修。
3.21泵及其辅助设备的性能保证满足工艺条件,并能在规定的操作条件下连续运转;连续运转不低于25000小时。
3.22凡须招标配管连接的所有接口均采用法兰连接,其法兰必须符合标准。
3.23以上设备依据招标提供的水质、水温、环境、工况,选用合理耐用、耐磨、耐冲刷,抗腐蚀的各部件材质。
3.24各部件材质、易损件,投标应列出清单,随招标设备一起装箱到货。
附表:
序号
名称
材质
备注
1
水泵型号
DFSS600-24/6
2
泵盖
铸钢
泵盖整体做防磨喷涂
3
密封环
铸钢
整体做防磨喷涂
4
叶轮
焊接钢板
整体做防磨喷涂
5
密封架
铸钢
整体做防磨喷涂
6
轴承压盖
铸钢
7
轴承压环
铸钢
8
轴承体
铸钢
9
泵体
铸钢
泵体整体做防磨喷涂
10
轴
35CrMo
11
轴套
铸钢
整体做防磨喷涂
12
轴承
SKF
生产厂家SKF
13
流量
3200
m3/h
14
扬程
21
m
15
效率
85
16
转速
990
r/min
17
轴功率
212.8
KW
18
配用电机功率
280
KW
19
汽蚀余量
6.5
〔NPSH〕r
20
叶轮直径
520
mm
4设备制造
4.1供水泵包括以下部件:
4.1.1供水泵本体及备品备件;
5供货围
5.1供货围及设备应满足技术规和技术要求的相关条款。
5.2供货清单:
本招标书要求供货设备为1台供水泵〔不含电动机,但泵所要求的运行参数必须与原电机运行参数相匹配〕。
5.3投标应根据招标的要求填写以下表格,详述供货容。
供货清单所含主要设备〔注:
供货时不限于表中所列,必须保证整台设备的完整性〕。
1、设备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
1
DFSS600-24/6
1台
(注:
价格一项在商务报价中填写)
2、专用工具
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
(注:
价格一项在商务报价中填写)
3、随机备品备件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
1
密封环
DFSS600-24/6
件
2
2
轴
DFSS600-24/6
件
1
3
轴套
DFSS600-24/6
件
2
(注:
价格一项在商务报价中填写)
4、其他
材质表
序号
部件名称
材质及牌号
单位
尺寸
数量/重量
产地
备注
配套辅助设备汇总表
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
6技术资料
6.1投标提供的资料应使用法定单位即国际单位,语言为中文,投标应在规定的时间提供资料和图纸共2份,同时提供电子光盘版文件1份。
6.2资料的组织构造清晰,逻辑性强。
资料容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
6.3技术协议签订后10天应提供安装、施工最终、正式文件资料共计2套。
图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记,加盖或注明“大唐国际连城发电**公司工程施工图专用正式资料〞章。
6.4对投标所提资料的要求:
6.4.1投标所提供的图纸如有修改,投标在新版中明确标示并相应提供文字说明。
6.4.2原则上投标如有修改相应局部的图纸应在技术协议书签定后2个天之后修改完。
6.4.3投标应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所
6.4.4投标提供的技术资料深度应满足招标进展阶段设计的要求。
这些资料应准确,不能任意修改。
6.4.5投标所提交的技术资料容至少应包括本中所要求的。
如招标在工程设计中需要本以外的资料,投标应及时无偿地提供。
6.4.6投标提交给招标的每一批资料都应附有图纸清单,每资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
6.5设备出厂时应提供以下资料〔供6份〕:
6.5.1装配总图
6.5.2质保书和合格证
6.5.3外观尺寸图
6.5.4性能试验报告
6.5.5安装、运行、维护说明书
7交货进度
7.1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求,本交货进度表中的交货时间由投标填写,填写自合同生效之日起最短交货时间。
7.2交货进度表如下:
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
DFSS600-24/6
1台
〔注意:
序号要与供货围分项清单序号一致〕
备品备件交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
密封环DFSS600-24/6
件
2
2
轴DFSS600-24/6
件
1
3
轴套DFSS600-24/6
件
2
〔注意:
序号要与供货围分项清单序号一致〕
专用工具交货表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
〔注意:
序号要与供货围分项清单序号一致〕
进口件交货表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
〔注意:
序号要与供货围分项清单序号一致〕
7.3投标人报出以月为单位的设备制造进度表。
8监造、检验和性能验收试验
8.1概述
8.1.1本用于合同执行期间对投标所提供的设备〔包括对分包外购设备〕进展检验、监造和性能验收试验,确保投标所提供的设备符合1规定的要求。
8.1.2投标应在本合同生效后15天,向招标提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合1的规定。
8.2工厂检验
8.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成局部。
投标须格进展厂各生产环节的检验和试验。
投标提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成局部。
8.2.2检验的围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
8.2.3投标检验的结果要满足1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标要采取措施处理直至满足要求,同时向招标提交不一致性报告。
投标发生重大质量问题时应将情况及时通知招标。
8.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
8.3设备监造
8.3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办〔1995)37号"大型电力设备质量监造暂行规定"和"驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例"的规定,以及有关规定。
8.3.2监造式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。
每次监造容完成后,投标和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标复印3份,交监造代表1份。
8.3.3监造容
具体监造容﹑监造式由投标填写,招标确认。
序号
工程容
监造式
备注
H
W
R
注:
H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
8.3.4对投标配合监造的要求:
8.3.4.1投标在投标书中列出合同设备在制造过程中的检验与试验工程,由招标确定需现场见证的工程。
.2投标在工厂应对机组进展整体性能试验,届时,招标派人参加现场见证。
9包装运输
9.1设备的清洁:
出厂前,应去除部的一切杂物,及外外表的氧化皮、锈、油、粉笔、油漆标记等物质。
9.2外表处理和涂层:
投标应选择最好的涂层涂敷式,以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
9.3设备运输和贮存措施
9.3.1设备包装前应排出部积水,并充分枯燥。
所有外露部件应有保护装置,防止在运输和贮存期间损坏和锈蚀,以及外部杂物进入。
9.3.2对连接件及连接端部应分别采取保护措施,如妥善堵盖,做到产品运至现场后能顺利安装。
9.3.3产品包装应固定、完好,防止运输过程中发生损坏或变形。
- 配套讲稿:
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- 水泵 购置 投标 文件