CQC工厂检查作业指导书.docx
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CQC工厂检查作业指导书
中国质量认证中心
低压成套开关设备
(工厂界定编码:
0301、0302、0303、0304)类产品
工厂检查作业指导书
(CQC/GD.JC□□-2005)
版本号:
第一版
受控状态:
受控编号:
编制:
审核:
批准:
发布日期:
2005年06月20日实施日期:
2005年09月01日
1目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。
2范围
适用于低压成套开关设备(工厂界定编码:
0301)、母线槽(工厂界定编码:
0302)、建筑工地用成套设备(工厂界定编码:
0303)、配电板及动力配电网用电缆分线箱(工厂界定编码:
0304)等产品的工厂现场检查。
3职责
3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;
3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。
4内容
4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据:
CNCA—01C—010:
2001
产品种类编码:
0301产品名称:
低压成套开关设备工厂种类编码:
0301,0302,0303,0304
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
低压断路器
机械操作试验
GB14048.2-20018.4.1
次/年
1、检验设备:
a)操作试验装置;
b)0.5级电压表
2、检验方法:
a)手动操作断路器:
两次闭合、断开操作;两次自由脱扣;
b)动力操作断路器:
在最大额定控制电源电压的110%和在最小额定控制电源电压的85%时进行两次闭合、断开操作,两次自由脱扣动作,对自动重合闸断路器,两次自动重合闸操作。
脱扣极限和特性试验
GB14048.2-20018.3.3.1
次/年
1、检验设备:
a)脱扣特性试验台;
b)0.2级电流互感器;
c)0.5级电流表;
d)0.5级电压表;
e)计时器;
f)标准导线;
g)环境温度符合标准的试验室(箱)。
2、检验方法:
a)短路条件下的断开:
当试验电流等于短路整定电流的80%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的120%时,脱扣器应动作;
b)过载条件下的断开:
当试验电流等于短路整定电流的90%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的110%时,脱扣器应动作。
介电强度试验(工频耐压试验)
GB14048.2-20018.3.3.2
次/年
1、检验设备:
a)工频耐压台:
泄露电流动作值≤100mA;
b)0.5级的交流电压表;
c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。
2、检验方法:
a)试验电压施加部位:
闭合时,极间及各极与框架之间;
断开时,进出线之间;各极与框架之间;
不与主电路连接的其它电路与框架之间。
b)试验电压:
主电路的额定绝缘电压Ui(V)
工频试验电压值,交流有效值(V)
Ui≤60
60 300 630 800 1000 1000 2000 2500 3000 3500 4200 3)施压时间: 1min 无击穿或闪络现象为合格。 产品种类编码: 0301产品名称: 配电板、动力配电网用电缆分线箱工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 剩余电流动作保护器 脱扣器特性试验 GB14048.2-20018.3.3.1 次/年 1、检验设备: a)脱扣特性试验台; b)0.2级电流互感器; c)0.5级电流表; d)0.5级电压表; e)计时器; f)标准导线; g)环境温度符合标准的试验室(箱)。 2、检验方法: a)短路条件下的断开 当试验电流等于短路整定电流的80%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的120%时,脱扣器应动作; b)过载条件下的断开 当试验电流等于短路整定电流的90%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的110%时,脱扣器应动作。 介电强度试验(工频耐压试验) GB6829-1995附录B2.5 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流动作值≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 2、检验方法: 施加电压值: 2000V 主触头闭合时,极间: 连接在电流回路的电子元件应拆下;闭合时,各极连接在一起与框架之间;断开时,进出线之间;结构的外露金属部件与框架之间;对金属外壳的断路器进行2500V耐压试验。 正常使用时,不与主电路连接的其它电路之间及与框架之间。 辅助电路试验电压(交流或直流)(V) 试验电压(V) 0 30 50 110 250 600 1000 1500 2000 2500 施压时间: 1min;无击穿或闪络现象为合格。 动作特性试验 GB6829-1995附录B2.2 次/年 1、检验设备: a)0.5级毫安表; b)计时仪; c)电源。 2、检验方法: 常温空载时, a)测量I△每极5次; b)测量I△时的动作时间5次。 试验装置的性能试验 GB6829-1995附录B2.3 次/年 1、检验设备: a)0.5级毫安表; b)电源。 2、检验方法: 在Un下操作试验10次 剩余电流分断时间测量(常温空载下) GB6829-19958.3.2.28.3.2.3 8.3.2.4 次/年 1、检验设备: a)0.5级毫安表; b)计时仪; c)漏电测试台。 2、检验方法: 常温空载下,按标准中规定的电流值和测量动作时间,每极5次。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器 机械操作试验 GB14048.3-20028.1.3.2 次/年 检验方法: 进行5次闭合与断开操作试验,验证电器的机械操作是否正常 介电强度试验(工频耐压试验) GB14048.3-20028.1.3.3 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流动作值≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 2、检验方法: a)试验电压施加部位: 断开和闭合位置的电器,试验必须在各断开和闭合位置进行。 b)试验电压: 额定绝缘电压Ui(V) 介电试验电压(交流)(有效值)(V) Ui≤60 60 300 660 800 1000 1000 2000 2500 3000 3500 4200 c)施压时间: 1min 无击穿或闪络现象为合格。 冲击耐压试验 GB14048.1-20008.2.3.4 次/年 1、检验设备: 冲击耐压台 2、检验方法: 施加电压值见GB14048.1-2000的7.2.3.1规定;试验电压施加部位同上;施压次数: 正负极性各3次,每次间隔不少于1秒。 泄漏电流验证: 1.1倍工作电压下: a)每一断开触头之间; b)每一接线端子与底架式金属安装板之间。 测量泄漏电流值不大于0.5mA。 试验时无放电现象为合格。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 低压机电式接触器和电动机起动器 动作范围试验 GB14048.4-19938.2.3.2.1 次/年 1、检验设备: a)动作特性试验装置; b)0.5级电压表; 2、检验方法: a)接触器和启动器性能: 85%~110%Us下可靠闭合;20%~75%Us(交流)10%~75%Us(直流)下可靠释放; b)电气-气动或气动接触器: 额定气源压力的85%~110%可靠闭合;10%~75%可靠释放 过载继电器整定值校正试验 GB14048.4-19938.2.3.2.2 次/年 1、检验设备: a)过载特性试验台; b)电流互感器0.2级; c)0.5级电流表; d)计时器; e)标准导线; f)环境温度符合规定的试验室(箱)。 2、检验方法: a)欠压继电器和脱扣器性能: 85%~110%Us下可靠闭合;70%~35%Us下脱扣;对延时型欠压继电器和脱扣器测量其动作时间;b)分励脱扣器特性: 70%~110%Us脱扣;c)热过载继电器和延时电磁过载继电器三极通电时,按标准中7.2.1.5.1的规定进行试验; d)瞬时电磁过载继电器动作电流: 整定电流的±10%; e)自动转换中的欠电流继电器动作电流: ≤1.5倍整定电流。 介电强度试验(工频耐压试验) GB14048.4-19938.2.3.4 次/年 1、检验方法: a)工频耐压台: 泄露电流动作值为: ≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 2、检验方法: a)试验电压施加部位: 闭合时,极间及各极与框架之间; 断开时,进出线之间; 不与主电路连接的其它电路与框架之间。 b)试验电压: 额定绝缘电压Ui(V) 介电试验电压(交流)(有效值)(V) Ui≤60 60 300 660 800 1000 1000 2000 2500 3000 3500 4200 c)施压时间: 1min 无击穿或闪络现象为合格。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 家用及类似用途机电式接触器 动作范围试验 GB17885-19999.3.3.1;9.3.3.2 次/年 1、检验设备: a)动作特性试验装置; b)0.5级电压表 2、检验方法: 接触器在额定控制电源电压Us的85%和110%之间的任何值均应可靠地吸合。 接触器在额定控制电源电压Us的75%和20%之间应释放和完全断开。 介电强度试验(工频耐压试验) GB17885-19999.3.3.4 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流动作值≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪 2、检验方法: a)试验电压施加部位: 主触头闭合时: 连接在一起的所有接线端子与接触器框架之间;每极与连接至框架的其他所有各极之间; 主触头断开时: 连接在一起的所有接线端子与接触器框架之间;连接在一起的所有进线接线端子与连接在一起的所有出线接线端子之间。 对于主电路和通常接至主电路的控制电路和辅助电路。 b)试验电压值: 额定绝缘电压Ui(V) 工频耐压试验电压值(V) Ui≤60 60 300 1000 2000 2500 对于不接至主电路的控制电路和辅助电路: 额定绝缘电压Ui≤60V时,工频耐压试验电压为1000V; 额定绝缘电压Ui>60V时,工频耐压试验电压为2Ui+1000V但不小于1500V。 c)施压时间: 1min。 无放电现象为合格。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 专职人员使用的熔断器 熔断体电阻 GB13539.1-20028.1.5.1 次/年 1、检验设备: a)0.5级电流表; b)0.2级电流互感器; c)电桥; d)环境温度符合规定的试验室(箱); 2、检验方法: 测量电流不超过0.1In,测量内阻。 熔断体: 1)约定不熔断电流2)约定熔断电流3)熔断体尺寸 GB13539.1-20028.4.3.1 次/年 1、检验设备: a)时间-电流特性试验装置; b)0.2级电流互感器; c)0.5级电流表; d)计时器; e)标准导线; f)环境温度符合规定的试验室(箱); g)游标卡尺或其它符合要求的模具。 2、检验方法: a)约定不熔断电流和约定熔断电流按产品认证纲要测试纲要试验; b)测量熔断体尺寸 符合制造厂技术文件(图纸)或熔断器分标准规定的尺寸 熔断器支持件绝缘性能 GB13539.1-20028.2 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流动作值由产品标准规定;b)0.5级的交流电压表;c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 2、检验方法: a)试验电压施加部位: 带电部件和框架之间;接线端子之间;不同极的带电部件之间;熔断体熔断后电位不同的带电部件之间。 b)耐压值: 熔断器支持件额定电压(V) 交流试验电压(有效值)(V) 适用于交流和直流 ≤60 61-300 301-690 691-800 801-1000 1000 2000 2500 3000 3500 仅适用于直流 1001-1200 1200-1500 3500 5000 c)施压时间: 1min 无击穿或闪络现象为合格。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 小型断路器 脱扣特性试验 GB10963-19999.10.2.1~3 次/年 1、检验设备: a)脱扣特性试验装置; b)0.2级电流互感器; c)0.5级电流表; d)计时器; e)标准导线; f)环境温度符合规定的试验室(箱). 2、检验方法: B型: 冷态开始,对断路器各极通以3In的电流,断开时间应大于0.1s。 然后需从冷态开始,对断路器各极通以5In的电流,断路器应在0.1s时间内脱扣。 C型: 冷态开始,对断路器各极通以5In的电流,断开时间应大于0.1s。 然后需从冷态开始,对断路器各极通以10In的电流,断路器应在0.1s时间内脱扣。 D型: 冷态开始,对断路器各极通以10In的电流,断开时间应大于0.1s。 然后需从冷态开始,对断路器各极通以50In的电流,断路器应在0.1s时间内脱扣。 介电强度试验(工频耐压试验) GB10963-19999.7.3 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流动作值≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。 2、检验方法: 断开时: 进出线之间; 闭合时: 极间及各极与框架之间(包括与绝缘材料的外表面接触的金属箔之间);其它回路之间及与主回路联结在一起的框架之间(如果有);结构的外露金属部件与框架之间;有金属外壳的断路器带电部件与金属外壳或基座之间。 试验电压值: 试验部位 工频耐压 试验电压值(V) 主电路 2000 有金属外壳的断路器,带电部件与金属外壳或基座之间 2500 不宜与主电路连接的辅助电路 Ui≤60V Ui>60V 1000 2Ui+1000,最小值1500 施压时间: 1min 无击穿或闪络现象为合格。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 铜母排 弯曲 GB5585.2-19855.3 次/年 检验要求: 铜母线用b边弯曲90º,表面应不出现裂纹,弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。 电阻率 GB5585.2-19855.4 次/年 检验要求: TMY≤0.01777Ω·mm2/m TMR≤0.017241Ω·mm2/m 抗拉强度与伸长率 GB5585.2-19855.2 次/年 检验要求: TMR抗拉强度最小206N/mm2。 TMR伸长率最小35%。 硬度 GB5585.2-19855.2 次/年 检验要求: TMY布氏硬度最小65HB。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 绝缘导线 导体电阻 JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年 在长度至少为1m的电缆试样上对每根导体进行测量,并测定每根电缆试样的长度。 换算出导体在20℃、长度为1km时的电阻。 电压试验 JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年 如果没有金属层,则应浸入水中,电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或水之间,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。 试验电压(交流): 电缆额定电压(V) 试验电压(V) 300/300 300/500 450/750 2000 2000 2500 绝缘厚度 JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年 应符合标准的规定厚度。 外径 JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年 平均外径应不大于标准中规定的上限值。 70℃绝缘电阻 JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年 在5m长的绝缘线芯试样上进行,试样应经受住电压试验或者电压试验不适用,在施加电压1min后测量,并换算到1km的值。 测量值应不低于产品标准中所规定的最小绝缘电阻。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 绝缘支撑件(母线框、母线夹板、绝缘子) 耐热性能试验 JB/T10316-20025.2.3 次/年 检验方法: 固定部件,球面压力试验在温度为125℃±2℃的加热箱中进行,持续时间为1h。 球上垂直施加在被试表面上之力为20N。 着火危险性能试验 JB/T10316-20025.2.2 次/年 检验方法: 灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃,试验时间为30s±1s。 介电性能 JB/T10316-20025.2.6 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流动作值≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪 d)冲击耐压台 2、检验方法: 试验电压施加部位: 见GB14048.1-20007.2.3的规定; 冲击耐受电压施压次数: 正负极性各3次,每次间隔不少于1秒。 冲击耐受电压值: 额定工作电压对地最大值V 额定冲击耐受电压优先值(1.2/50μs)kV 安装类别(过电压类别)Ⅲ 300 4.0 600 6.0 工频耐受电压值: 额定绝缘电压Ui(V) 介电试验电压(V) Ui≤300 300 690 2000 2500 3000 无放电现象为合格。 短路耐受强度验证 (Icw>10kA) JB/T10316-20025.2.8 次/年 检验要求: 1、将绝缘支撑件固定在金属支架上,按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流,时间为0.1s,共做3次。 每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如: 安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。 2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中,与成套设备的试验同时进行。 产品种类编码: 0301产品名称: 低压成套开关设备工厂种类编码: 0301,0302,0303,0304 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 主电路用接插件 耐热性能试验 JB/T10323-20025.2.3 次/年 检验方法: 支持或固定载流部件和接地部件的绝缘材料制成之部件,在温度为125℃±2℃承受球面压力试验,被试部件平面放置在由钢性平板支持的水平位置,钢板的厚度至少为5mm。 钢球之直径为5mm,持续时间为1h。 球上垂直施加在被试表面上之力为20N。 试后移去钢球,把试品立即浸入冷水中,在10s内应冷却至接近室温。 然后测量钢球沉入试品的直径,应不超过2mm。 着火危险性能试验 JB/T10323-20025.2.2 次/年 检验方法: 灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃,试验时间为30s±1s。 介电性能 JB/T10323-20025.2.9 次/年 1、检验设备: a)工频耐压台: 泄露电流≤100mA; b)0.5级的交流电压表; c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪 d)冲击耐压台 2、检验方法: 接插件安装在金属支架上,并接入额定截面积的导线。 试验电压施加部位: a)全部连接在一起的接触件与金属支架之间; b)相邻接触件之间。 试验电压施加的时间为1min,试验电压逐步升至规定值,然后持续1min。 试验中应避免试验电源(变压器)的突然接通和分断。 冲击耐受电压值: 额定工作电压对地最大值V 额定冲击耐受电压优先值(1.2/50μs)kV 安装类别(过电压类别)Ⅲ 300 4.0 600 6.0 工频耐受电压值: 额定绝缘电压Ui(V) 介电试验电压(V) Ui≤300 300 690 2000 2500 3000 无放电现象为合格。 机械寿命试验 JB/T10323-20025.2.11 次/年 试验可在模拟的抽出式功能单元试验设备中,也可以在成套开关设备的整机柜上进行。 从试验位置至接通位置再返回试验位置为1个循环,连续进行500次,操作频率为5次/min,试验后测量各部位的温升值不得超过试验前的10K。
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