生产运行每吨蒸汽能耗成本分析.docx
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生产运行每吨蒸汽能耗成本分析
生产运行每吨蒸汽能耗成本分析
为了让锅炉用户对自己锅炉运行每吨蒸汽能耗成本分析进行比较,特提供下例内容供参考:
具体的工况分析以链条锅炉炉型为例,锅炉效率以实际运行参数对照(饱和水蒸气表)理论计算;固态水煤浆联合燃烧装置所列参数,以试验数据与检测数据相结合而列出客观参数导入式中预算。
拟6t/h锅炉燃烧(4000kcal/kg)以上的烟煤与联合燃烧工艺相比较,其基本配置及燃料热値相同时烟气与其他热损失不变,不计算减排投入和环保效应。
系统按照90%出力328天每年、蒸汽129.6t/天42508.8t/年计。
原料:
水2元/t(包括水处理费用) 【折合蒸汽】2元/t
动力电耗:
电0.6元/度【链条锅炉常规配置为78.8kw】 【折合蒸汽】8.589元/t
引风37、鼓风15、水泵17、链排0.75、除渣1.5、上煤0.55、循环水泵4、照明50%计3kw.h;
=508505.6度/年;
设备维修:
3万元/年 【折合蒸汽】0.706元/t
人员工资:
9人1.08万元/月=12.96万元/年【折合蒸汽】3.049元/t
其他不可预见费用:
1.2万元/年 【折合蒸汽】0.283元/t
基本固定消耗成本:
【折合蒸汽】14.627元/t
优质烟煤:
6000(kcal/kg)按700元/t计。
Ⅱ类烟煤:
5000(kcal/kg)按580元/t计。
Ⅱ类烟煤:
4000(kcal/kg)按420元/t计。
劣质烟煤:
3500(kcal/kg)按300元/t计。
每吨蒸汽成本基本消耗过程分析
【6000kcal/kg、700元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18(%)
2. 锅炉其他热损失 2(%)
3. 装置燃烧效率 80(%)
4. 锅炉热效率即为 60(%)
饱和水蒸汽表
温度
(℃)
绝对压强
蒸汽
密度
(kg/m3)
焓
汽化热
(kgf/cm2)
(kPa)
液体
蒸汽
(kcal/kg)
(kJ/kg)
(kcal/kg)
(kJ/kg)
(kcal/kg)
(kJ/kg)
100
1.033
101.33
0.5970
100.0
418.68
639.4
2677.0
539.4
2258.4
市场浮动煤炭成本:
124.328元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h;折合6000(kcal/kg)烟煤:
3452760kcal/h÷6000(kcal/kg)=575.46kg/h根据锅炉热效率60%计算:
575.46kg÷60%=959.1kg/h×700元/t=671.37元/h÷5.4t/h=124.328元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本14.627+煤炭成本124.328=138.955元/t
【5000kcal/kg、580元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18(%)
2. 锅炉其他热损失 2(%)
3. 装置燃烧效率 75(%)
4. 锅炉热效率即为 55(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
134.855元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h;折合5000(kcal/kg)烟煤:
3452760kcal/h÷5000(kcal/kg)=690.552kg/h根据锅炉热效率55%计算:
690.552kg÷55%=1255.549kg/h×580元/t=728.218元/h÷5.4t/h=134.855元/t。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本14.627+煤炭成本134.855=149.482元/t
【4000kcal/kg、420元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18(%)
2. 锅炉其他热损失 2(%)
3. 装置燃烧效率 68(%)
4. 锅炉热效率即为 48(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
139.869元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h;折合4000(kcal/kg)烟煤:
3452760kcal/h÷4000(kcal/kg)=863.19kg/h根据锅炉热效率48%计算:
863.19kg÷48%=1798.313kg/h×420元/t=755.291元/h÷5.4t/h=139.869元/t。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本14.627+煤炭成本139.869=154.496元/t
固态水煤浆燃料联合燃烧装置,以提高煤炭燃料燃烧效率和高效燃烧低热値的劣质煤炭,达到节约煤炭和降低燃料成本的目的。
技术改造工程必须新增GJ3A—6型固态水煤浆燃料制备与联合燃烧装置,因此,系统的动力电耗在现役基础上增加【原煤破碎60%计5、制备30、控制1.5kw.h】
34.5kw/h=271584kw.h/年×0.6元/度=16.29504万元/年÷蒸汽42508.8t/年=
新增电费3.834元/t蒸汽。
基本固定消耗成本:
新增电费3.834元/t+14.627元/t=【折合蒸汽】18.461元/t
【6000kcal/kg、700元/t原煤】链条锅炉层状悬浮联合燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18(%)
2. 锅炉其他热损失 2(%)
3. 装置燃烧效率 90(%)
4. 锅炉热效率即为 70(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
106.567元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h;折合6000(kcal/kg)烟煤:
3452760kcal/h÷6000(kcal/kg)=575.46kg/h根据锅炉热效率70%计算:
575.46kg÷70%=822.086kg/h×700元/t=575.461元/h÷5.4t/h=106.567元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本18.461+煤炭成本106.567=125.028元/t
{同比独立层燃降低综合成本13.927元/t蒸汽}
【5000kcal/kg、580元/t原煤】链条锅炉层状悬浮联合燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18(%)
2. 锅炉其他热损失 2(%)
3. 装置燃烧效率 87(%)
4. 锅炉热效率即为 67(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
110.702元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h;折合5000(kcal/kg)烟煤:
3452760kcal/h÷5000(kcal/kg)=690.552kg/h根据锅炉热效率67%计算:
690.552kg÷67%=1030.675kg/h×580元/t=597.792元/h÷5.4t/h=110.702元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本18.461+煤炭成本110.702=129.163元/t
{同比独立层燃降低综合成本20.319元/t蒸汽}
【4000kcal/kg、420元/t原煤】链条锅炉层状悬浮联合燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18(%)
2. 锅炉其他热损失 2(%)
3. 装置燃烧效率 82(%)
4. 锅炉热效率即为 62(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
108.286元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760kcal/h;折合4000(kcal/kg)烟煤:
3452760kcal/h÷4000(kcal/kg)=863.19kg/h根据锅炉热效率62%计算:
863.19kg÷62%=1392.242kg/h×420元/t=584.742元/h÷5.4t/h=108.286元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本18.461+煤炭成本108.286=126.747元/t
{同比独立层燃降低综合成本27.749元/t蒸汽}
【4000kcal/kg、420元/t悬燃40%,3500kcal/kg、300元/t层燃60%】链条锅炉层状悬浮联合燃烧
5. 锅炉烟气热损失 18(%) 18(%)
6. 锅炉其他热损失 2(%) 2(%)
7. 装置燃烧效率 82(%) 80(%)
8. 锅炉热效率即为 62(%) 60(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
96.426元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)={3452760kcal/h的40%}折合4000(kcal/kg)烟煤:
1381104÷4000(kcal/kg)=345.276kg/h根据锅炉热效率62%计算:
345.276kg÷62%=556.897kg/h×420元/t=233.897元/h÷5.4t/h=43.314元/t蒸汽。
{3452760kcal/h的60%}折合3500(kcal/kg)烟煤:
2071656÷3500(kcal/kg)=591.902kg/h根据锅炉热效率60%计算:
591.902kg÷60%=986.503kg/h×300元/t=295.951元/h÷5.4t/h=54.806元/t蒸汽。
合计:
43.314+54.806=98.12元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本18.461+煤炭成本98.12=116.58元/t
{比独立层燃4000(kcal/kg)煤炭降低综合成本37.916元/t蒸汽}
【4000kcal/kg、420元/t悬燃30%,3500kcal/kg、300元/t层燃70%】链条锅炉层状悬浮联合燃烧
9. 锅炉烟气热损失 18(%) 18(%)
10.锅炉其他热损失 2(%) 2(%)
11.装置燃烧效率 82(%) 80(%)
12.锅炉热效率即为 62(%) 60(%)
市场浮动煤炭消耗成本:
96.426元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力,可产生饱和蒸汽5.4t/h;根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)={3452760kcal/h的30%}折合4000(kcal/kg)烟煤:
1035828÷4000(kcal/kg)=258.957kg/h根据锅炉热效率62%计算:
258.957kg÷62%=417.673kg/h×420元/t=175.423元/h÷5.4t/h=32.486元/t蒸汽。
{3452760kcal/h的70%}折合3500(kcal/kg)烟煤:
2416932÷3500(kcal/kg)=690.552kg/h根据锅炉热效率60%计算:
690.552kg÷60%=1150.92kg/h×300元/t=345.276元/h÷5.4t/h=63.94元/t蒸汽。
合计:
32.486+63.94=96.426元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为:
固定成本18.461+煤炭成本96.426=114.887元/t
{比独立层燃4000(kcal/kg)煤炭降低综合成本39.609元/t蒸汽}
算这最后一笔技术改造的对比节约效益为:
饱和蒸汽5.4t/h×24h/天=饱和蒸汽129.6t/天;
129.6t/天×30天/月=饱和蒸汽3888t/月;
3888t/月×328天/年=饱和蒸汽42508.8t/年;
饱和蒸汽42508.8t/年×39.609元/t;
=168万元/年节约效益。
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