市政给水管道工程监理细则.docx
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市政给水管道工程监理细则
和政县前川新区道路一期建设工程(给水标段)
监理细则
一、工程概况
项目名称:
和政县城前川新区道路一期建设工程(给水标段)
建设单位:
和政县住房和城乡建设局
建设地点:
和政县
承包方式:
固定合同价(固定总价)
建设规模:
一标段至五标段全部工程全过程的监理
工程概况:
新建和政县前川新区一期道路建设工程,位于和政县前川新区包括纬二十一路、纬二十二路、纬二十四路、纬二十六路、康庄路、纬二十七路、和合东路给水工程。
本工程给水管道敷设于道路非机动车道,确定给水管道管径为DN160--DN110'管道具
体布置形式为环形,管道材质采用HDPE(PE10(给水管,管道工作压力,实验压力为
资金来源:
国家投资及自筹资金
工程质量监理控制目标:
达到国家规定的质量合格标准。
工程造价控制目标:
总投资:
元,工程总投资必须严格控制在
合同造价范围以内。
总工期控制目标:
2015年9月23日至2015年11月23日,总合同工期为
62日历天,工程工期必须在合同工期内完成。
二、细则编制依据
1.《建筑工程监理规范》GB50319-2000;
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3.本工程的给排水、采暖专业施工图纸;
4.已批准的本工程的《监理规划》
5.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
6.国家有关规范与验收标准
填报验申请表
检验批报〕
及隐验记录、页目监理部
施工
单位
1、审核各项质量保证资料是否齐全
2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成
3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格
项目监理部各有关专业监理工程师
验收不合格
监理工程师
7、公司£09001:
2000质量管理体系文件
8本工程的施工组织设计
三、监理工作流程
工程材料质量控制基本程序
安装材料验收程序
通知监理、甲方并提交质保单、合格证
二方一起按
1
安标准要求抽样
F
实测数据、检查结果记录备案
半成品材料验收程序
施工单位自检
般试验检查程序
签署试验记录
四、监理工作的控制目标值及控制要点
(一).质量控制
1质量控制目标值
根据业主要求及施工合同,根据工程要求确定。
2质量控制要点及方法
2、给水管道工程施工监理工作:
2.1给水管道施工工艺流程(见图)
准
备工
测量放
沟槽开
作垫层丨
下管1
-作
阀门安装
―►
接口
水压挖
试验
—►
作道
管附
屈-
■□■赴
基回填
装|管清洗
J消毒
图施工工艺流程图
2.2给水管道工程质量监理工作流程(见图)
汇总:
测量、沟槽、基础、安装、接口、水压、
不合格
返工
3.给水管道测量放样质量监理
.监理工作流程
测量放样工艺流程图(见图
给水管道测量放样监理流程见图
监理工程师审批
签认交工证书
监理工程师
图测量放样监理流程
监理工作内容:
试验、冲洗、消毒等各工序的质量验收单并编号填入(中间交工证书)监理工程师现场抽样检查
监理工作内容:
要求
要求承包人,测量人员熟悉图纸,掌握测量的有关数据,做好内业的准备工作进场测量放线须经监理工程师审查同意方可进行。
监理人员核测临时水准点闭合差及导线方位角闭合差是否在允许误差范围内检验管道中线、附属构筑位置、沟槽长度;检查坡度设置位置、高程是否与另一水准点闭合。
检测管道中心线控制点、中心桩位置、中心桩高程;检查接入原有管道高程和开挖沟槽边线、交通、排水等是否妥善,坡度桩埋设是否准确
3.2.2质量标准、检测频率方法;
3.2.2.1水准点闭合差为士12VL(L为水准点之间的距离,单位为mr)
3.2.2.2导线方位角闭合差为士40Vn,n为测站数。
3.2.2.3直接丈量测距的允许偏差:
a.测距小于200米时允许偏差1/5000;
b.测距200—500米时允许偏差1/10000;
c.测距大于500米时允许偏差1/20000。
4.给水管道沟槽质量监理
4.1监理工作流程
4.
1.1沟开挖施工工艺流程(见图)
沟槽断面形式支撑选用排水措施雨、冬季施工措
施
沟槽开挖申请单承建商
监理工程师审批
挖槽、支撑、施工排水、地基处槽底咼程.中线两侧宽度.地基处-理压实.沟槽边坡.验收申请单位*
现场检验
试验室测
试
现场监理员
试验室监理员
承建商
__i.不合格
监理工程师审批
合格
签认沟槽开挖
交工证书
监理工程师
图给水管沟槽开挖质量监理工作流程
4.2监理工作内容
4.2.1监理工作的要点
4.2.1.1监理工程师根据承包人开挖沟槽的施工组织设计、施工工艺、施工措施、工人、技术管理人员、机具、材料进场情况和现场施工条件等,监理工程师审批承建商申请的开工报告。
4.2.1.2工程完工时,监理工程师复查合格后签认交工证书
4.2.1.3监理人员在沟槽开挖前的准备工作是复查沟槽断面形式是否安全,施工过程中随机复查沟槽中线位置、宽度、高程,严防超挖和扰动破坏原状土。
4.2.1.4监理工程师在沟槽开挖过程中承建商要求应做到的几点要求:
a.检查沟槽高程、中线两侧宽度;
b.选用支撑(浅槽可不用支撑);
c.审查机械开挖的安全应符合安全操作规程;
d.审查雨季施工的技术措施,应确保沟槽的质量;
e.检查加工制作的支撑是否符合要求;
f.由于设计以外的特殊情况超控、扰动基坑土质量不均匀等,应会同设计单位、业主、承包人共同研究解决,并制定相应的处理方案。
4.2.2质量要求
4.2.2.1严禁扰动沟槽底的土壤,发生超挖严禁用土回填;
4.2.2.2槽底不得受水浸泡;
4.2.2.3槽底高程、中线两侧宽度、沟槽边坡等符合质量要求;
4.2.2.4在水压试验段的两端,必须留有长度不小于8米的原土不挖,以作水压试验的后座,试验段不得大于一千米。
4.2.3质量标准、检测频率方法(见下表)
给水管沟槽质量监理汇总表表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检测与认可
范围
点数
检验方法
检杳程序
认可程序
1
槽底咼程
0----3
0
两井之间
3
用水准仪测
监理人员在场,承包人检测填写表,由监理员签署评语及姓名
须经理工程师的书面认可
2
槽底中线每侧宽度
不小于
规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧3占
八、、
3
槽底边坡
不陡于
规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧3点
5.给水管道基础质量监控
监理工作流程
给水管道基础施工工艺流程(见图
给水管道基础施工质量监理工作流程(见图
施工方案积基底压实度
监理工程师审批签认交工证书监理工程师
图给水管道基础施工监理工作流程
开工前的准备工作
a.监理工程师应熟悉图纸和技术资料,掌握规范规定和操作规程
b.掌握质量标准和设计数据及其具体的要求;
c.了解进场的人员素质,材料设备状总;
d.审批承包人的开工申请报告;
施工过程中
a.复查基础砼的配合比,抗压强度;地基密实度;
b.审查施工过程中除天然地基外的其他各类材料的管道基础是否符合设计要
求;
完工后
a.检测管道基础中心线位移、高程、中线两侧宽度、厚度及外观质量等是否控制在规范规定的允许偏差范围内。
b.督促承建商做好砼的养护工作;
c.检查支墩的设置是否符合设计规定。
检验评定方法和质量标准(见表
表
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验与认可
范围
占
八、、
数
检验方法
检杳程序
认可程序
1
砼抗压强度
砼抗压强度必须符
合CJJ3-90
附录三的规定
100m
m
1
砼抗压强度必须符合
CJJ3-90附
录三的规定
监理人员在场,施工单位检测填报各类报表由监理人员签署评语及姓名
须经试验
工程师书
面认可
2
垫层
中线每侧宽度
不少于设计规定
10m
2
挂中线用尺量每侧计1点
高程
0,--15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度
+10mm,0
10m
1
挂中线用尺量每侧计1点
高程
0,
0,--15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不少于设计规定
10m
1
用尺量
4
肩座
肩宽
+10mm,-5m
m
10m
2
挂边线用尺量每侧计1点
肩咼
±20mm
10m
2
用水准仪测量每侧计1点
5
蜂窝麻面
1%
两井之间
(每侧面)
1
用尺量蜂窝总面积
6、给水铸铁管道安装质量监理
监理工作流程
铸铁管道安装工艺流程图(见图
图给水铸铁管道安装工艺流程
给水铸铁管道安装质量监理工作流程(见图
图铸铁管道安装质量监理工作流程
监理工作要点
审查承包人施工组织设计、施工方案、进场人员及进场材料和准备工作,审批承建商开工申请报告;
施工过程中督促承包商做好进场的每根管子的外观质量检查,应无缺陷、裂纹,复查给水管道从污水管或污水构筑物中穿过的措施是否妥当适用,确保不受污染,督促承包商加强管槽的排水,以免浮管。
检查接口工作坑的尺寸,应符合安装要求;(表复查铸铁管的承插口的对口最大间隙尺寸应符合规定要求(表。
铸铁管接口工作坑尺寸表
管径
工作坑尺寸(m)
宽度
长
度
深度
承插前1
承插后
25--200
管径+
250--700
管径+
800--1200
管径+
铸铁管水口和插口的对口最大间隙表
管径(mm)
直线铺设(mm)
曲线口铺设时(mm)
75
4
5
100—250
5
7
300—500
6
10
600—700
7
12
800—900
8
15
1000--1200
9
17
复查铸铁管承插口环形间隙尺寸应符合规定要求(表
和承插口转角应在规定的容许范围内(表
铸铁管承插口的环形间隙标准尺寸及容许偏差表
管径(mm)
标准环形间隙(mm)
容许偏差
75—200
10
+3
250—450
11
-2
500—900
12
+4
1000—1200
13
-2
铸铁管的允许转角表
直径(mm)
容许转角(度)
<500>500
2
1
铸铁管安装的质量标准,检测频率与检测方法铸铁管安装完工后,监理人员按标准检验管子安装的质量;
铸铁管中心线应在允许偏差士10mm范围内,检测的方法是挂中心线,用尺量;铸铁管的承口和插口的对口间隙应在表中规定的范围内;
铸铁管的环形间隙应是均匀的,还在表中规定的允许尺寸范围内;
给水铸铁管安装的质量监理汇总表见表
给水铸铁管安装质量监理汇总表表
项目
质量
标准
允许误差
检验认可
检验频率
检验方法
检验程序
认可程序
备注
管道咼程中线位移立管垂直度
按设计要求
±10
10
每米2且
不于10
抽检时每节管分别取
2点
用水准仪测用尺量用垂线和尺量
监理在场,与承包人共同选管段取点,由承包人填表监人员签署评语及姓名
须经监理工程师书面认可
承插口环形间隙直径
75-200
标准环形间隙
(mm)
10
+3
-2
同上
用尺量
同上
同上
直径
250--450直径
500
900直径
10001200
11
12
13
+4
-2
7.预应力钢筋混凝土管安装质量监理
监理工作
施工工艺流程图(见图
图预应力钢筋砼管安装工艺流程
监理工作流程参照图
监理工作要点
监理工程师审查承包商的开工申请报告,了解进场人员的素质及管材、设备的进场情况和准备工作,然后确定是否审批开工报告;
在施工前,监理工程师复查进入施工现场管材的外观质量,有无脱皮、露筋、空鼓、碰撞损伤等不符合设计规定和施工要求的。
在施工过程中,监理人员督促承包人在管子套接时,应达到胶圈不能扭曲;必须进入插口工作面;胶圈不得从插口凸箍上面外翻,检查不符合上述情况者,返工至合格止。
完工后应复侧管道中线位置,插口插入承口长度,胶圈位置等。
检查评定方法和质量标准。
(见表
给水预应力钢筋砼管安装质量监理汇总表表
项目
质量标准
允许误
差
检验频率
检验方法
检验程序
认可程序
中线位移
按设计
规定
±20
挂中线用尺量
监理人员在场,与承
包人共同选管段取点抽查,
监理工程师签署评语及签名
须经监理工程师书面认可
管线内底高程
±10
用水准仪测
环形间隙
最大与最
小之差
不
大于2
胶圈
不许扭曲滚至插口小台
±5
用尺量
给水预应力钢筋混凝土管安管的中心线位移
管道内底高程、接口环形间隙、胶
圈等各项要求必须满足表的规定
8.给水管道接口质量监控
监理工作程序见图
监理要点
管道接口开工申请报告
承包人
不同管材不同接口材质的质量验收通知单
承包人
现场检杳
试验室抽样检验
现场监理点
试验工程师
报监理工程师
审批
_监理工程师审批合木匕签认管道接口中间交工证
书
监理工程师
不同意
同意
图给水管道接口质量监理程序图
审核施工组织设计、审查各种管材和不同接口施工方案。
制订质量标准,审批
开工报告。
在施工过程中:
促承包人严格按图纸规范规程施工;复查铸铁管
用油麻填缝的三种刚性接口填料的深度;
检查用油麻或胶圈作嵌缝料时的接口填料配比的正确性;
油麻嵌缝接口质量监控
82.1.1监理工作流程(见图)
各种管材接口方法与措施油麻嵌缝的刚性接口填料深度
油麻胶圈嵌缝的填料配比与消
耗定额
油麻填打程序和质量要求填膨胀水泥砂浆接法和要求青铅接口施工程序要点.注意
事项.法兰接口安装程序要点.注意事项
图给水管道接口质量监理工作流程
监理工作的内容
监理人员监理工作要点
a.监理工程师检查油麻制作和油麻填打深度是否与设计要求和有关规定相符
b.检查石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口填料的深度应控制在1/3的承口总深度
内;
c.检查铅接口的油麻深度应距承口水线内边缘5mm承口内缺刻);
d.检查油麻填打程序和打法的监理要点,见表
油麻填打程序和打法监理要点表
圈次
第一圈
第二圈
第三圈
遍数
第一遍
第二遍
第一
遍
第二遍
第三
遍
第一遍
第二遍
第三遍
击数
2
1
2
2
1
2
2
1
打法
挑打
挑打
挑打
平打
贴外
口
贴外口
贴里口
平打
e.复查填麻深度应符合表
现场复查的要求是:
铅接口填麻深度允许偏差为士5mm石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口的填麻深度不小于设计规定;填打密实用錾子重打一遍,不再起动。
胶圈接口的质量监理
监理工作流程图
工作内容
工作要点:
a.检查使用的“0”型密封胶圈应满足国标要求,同时还要满足设计要求的规
定;检查撞口后填打胶圈的操作规程和注意事项执行情况;
b.检查胶圈所做的压缩率是否符合要求;胶圈填至小台,至承口外缘的距离应均匀;无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“路井”现象。
承插铸铁管接口填料深度(mm表
管径
接口间隙
承口总深
油麻、石棉水泥接口油麻。
膨胀水泥砂浆接口
油麻、铅接口
麻
灰
麻
铅
75
10
90
33
57
40
50
100
10
95
33
62
45
50
150
10
100
33
67
50
50
200
10
100
33
67
50
50
250
11
105
35
70
55
50
300
11
105
35
70
55
50
400
11
110
38
72
60
50
500
12
115
42
77
55
60
600
12
120
42
78
60
60
700
12
125
42
83
65
60
800
12
130
42
88
70
60
900
12
135
45
90
75
60
1000
13
140
45
95
71
69
1200
13
150
50
100
81
69
石棉水泥接口质量监理
监理工作流程见图
工作内容
工作要点
a.检查原材料及配合比应符合设计要求
b.检查准备工作:
如前道工序是用油麻填缝的,检查填麻深度,并用錾子重打一遍,以麻不动则合格,同时,刷净麻屑;如若前工序是用胶圈塞缝的,检查胶圈是否准确;胶圈的外缘距离应一致,先用水湿润接口缝隙。
发现不符合上述情况时,返工重做直至合格为止。
c.监理人员运用表的规定检查承建商填打石棉水泥的操作规程和注意事项及养护规定是否符合表中的要求。
石棉水泥接口填打方法的监理重点表
管径(mm)
打法
填灰遍数
1
2
3
4
5
75-400
四七
八打
填灰深度
1/2
剩余的
2/3
填平
找平
使用錾号
1
2
2
3
击打遍数
2
2
2
2
500-700
四填十打
填缝深度
1/2
剩余的
2/3
填平
找平
使用錾
号
1
2
2
3
击打遍数
3
2
2
2
800-120
0
五填十
六打
填灰深度
1/2
剩余的
1/2
剩余的
2/3
填平
找平
使用錾
号
1
1
2
2
3
击打遍
数
3
4
3
3
3
d.复查承包人使用石棉水泥的配合比是否准确;表面应是黑色,凹进承口
1—2mm深浅一致,以錾子用力连打三下,不再凹入为合格,接口完成后,用湿土将接口糊住,厚约10cm,进行湿养护。
膨胀水泥砂浆接口质量监理
监理工作流程见图
监理工作要点
a.复查原材料是否合格,水泥净浆试件各种龄期的膨胀率应符合设计要求或有关的文件规定;
b.检查砂浆的拌制应均匀,颜色一致,随拌随用,拌合后限在内用完,同时检查配合比是否符合要求;
c.督促承建商落实填膨胀水泥砂浆前的准备工作,
d.监理人员运用表的要求检查三填三捣操作方法,执行情况;
填膨胀水泥砂浆的三填三捣方法表
填料遍数
填料深度
捣实方法
第一遍
至接口深度的1/2
用錾子用力捣实
第二遍
填至承口边缘
用錾子均匀捣实
第三遍
找平成活
捣至表面翻浆,比承口
边凹主1-2mm刮去多余
灰浆,找平表面
e.接口完成后,应立即用麻包袋或草袋复盖淋水养护不小于7天,或用湿土将接口进行封堵厚约10cm养护;
铅接口
监理工作流程见图
监理工作要点
a.复查承建商严格按青铅接口操作规程和注意事项,并在有经验的技工指导下进行,以保证安全;
b.要求承包人做到灌铅一次灌满无断流,铅接口表面平整,而且凹进承口
1—2mm为合格;
法兰接口质量监理
监理工作流程见图
监理工作要点
a.督促承包人做到法兰盘面平整度和无裂纹,密封面上不得有疤、砂眼及辐射沟纹;
b.检查法兰盘的试验压力应大于等于管道水压试验压力;
c.螺孔位置准确,法兰盘密封面与管轴线垂直,允许偏差应在设计规定范围内
或直径w300mm时为1mm;直径>300mm时为2mn;
d.法兰盘加工成型后的厚度偏差不得大于mm;
e.螺栓螺母丝纹号一致;
f.检查法兰盘的安装要求和注意事项;
g.复检两法兰盘面应平行;法兰与管中心轴线垂直;管件或阀门等不产生拉应力;螺栓应露出螺母外2个扣丝以上,最多也不宜大于螺栓直径的1/2;
给水管道安装工程质量监理总汇;当给水管道如铸铁管、钢管、预应力钢筋混凝土管安装、接口完工后,需经监理工程师复检合格后,方可签认交工证书。
铸铁管安装质量标准
监理人员复查内容
a.穿墙管埋塞处不能漏渗,管附近不能积水,水压和注水试验必须符合设计图纸的规定;
b.铁管支架、拖架安装位置准确,且埋设牢固平整,砂浆饱满,但不能突出墙面,与管道接触紧密;
c.法兰式管道连接平整、紧密,螺栓紧固,螺帽长度等于或小于螺栓直径的1/2;
d.承插式管道连接平直,环形间隙均匀,灰口整齐、饱满、密实、凹进承口w5mm;
e.阀门应紧固、严密与管道中心线应垂直,操作机构灵活、准确;
f.安装高程、中线位移、立管垂直等要求如表
钢管安装质量标准
监理人员复检内容
a.安装前检查管子的钢号、内径、壁厚是否符合设计要求,水压或气压试验必须符合设计图纸的规定;
b.支、吊、托架的安装位置准确,埋设平整牢固,砂浆饱满,不能突出墙面,
与管道接触应紧密,滑动支架应灵活且与滑槽间应留有3-5mnS勺间隙,并留有一定的偏移量;
c.钢管及其附属管件、阀门等必须具有出厂合格证和经检验合格后才能进行安装。
安装前应清净管道、阀门、管件内勺杂物、砂泥等。
安装完工后,应用堵口板将管口临时封堵,以防泥砂侵入;
d.钢管焊接
1焊接表面不得有裂缝、、烧穿、气孔、灰碴,结瘤等缺陷;
2卷板钢管焊接,纵缝相互错开100m以上,直线段相邻两环形焊缝相距不应小于200mm。
3对口间隙尺寸:
壁厚3--9mm者不大于2mm壁厚大于9mm者,不大于3mm
e.丝口连接
连接应紧固,管端应清洁,不得有毛刺或乱丝,并留有2—3扣螺纹;
f.法兰连接
1法兰盘对应平行和紧密,垫片不应使用双层,盘与管道中心线应垂直;螺帽应在同一面,螺栓露出螺帽长度应小于螺栓直径的1/2;
2阀门安装应紧固、严密且与管道中心线垂直,操作机构灵活、准确;
3管道穿墙或穿低
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